廢舊礦用電纜回收產(chǎn)品的選擇礦井供電系統(tǒng)中，高壓供電線路一般都采用鎧裝電纜，其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區(qū)供電是供電系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，工作環(huán)境又較差，因而如何選擇電纜的型號(hào)與截面，關(guān)系到供電運(yùn)行的安全。

廢舊礦用電纜回收產(chǎn)品的安全標(biāo)志查詢安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心（礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志辦公室）根據(jù)生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的授權(quán)，承擔(dān)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理工作，包括受理安全標(biāo)志申請，組織實(shí)施技術(shù)審查、現(xiàn)場評(píng)審、產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)，核發(fā)安全標(biāo)志和企業(yè)持證后的監(jiān)督管理。

保定礦用1電纜的格計(jì)算平方X1.83=銅的重量X當(dāng)時(shí)的銅價(jià)+鎧裝的價(jià)格（重量X0.4元/斤）=格+10%的加工費(fèi)電纜的價(jià)格=制造材料成本+固定費(fèi)用+稅收+業(yè)務(wù)費(fèi)+利潤制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計(jì)算出來的值）的情況有所不同，一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費(fèi)、修理。

5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補(bǔ)位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。6、待硫化時(shí)間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？冢辉诹蚧軆?nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
廢舊控制電纜回收產(chǎn)品材質(zhì)控制電纜的線芯為銅芯,標(biāo)稱截面2.5mm2及以下,2～61芯;4～6mm2,2～14芯;10mm2,2～10芯?？刂齐娎|的工作溫度:橡皮絕緣為65°C,聚氯乙烯絕緣為70°C和105°C兩個(gè)等級(jí)。