斜床身數(shù)控車床為兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控車床，主機(jī)床身采用鑄造成形，床身導(dǎo)軌呈傾斜布局，具備較高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：由于床身導(dǎo)軌呈傾斜布局，具備較大的承載截面，因此，有良好的剛性和吸震性，可切削加工。
　　此外，還具備率、低噪音設(shè)計(jì)，機(jī)床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，配合率并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。斜床身數(shù)控車床主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力

數(shù)控車床回收，盡管數(shù)控車床大大提高了工作的效率，但是與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的，只不過數(shù)控車床自動化更強(qiáng)一下，這也是科技給我們帶來的好處。它不但能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋等不規(guī)則立體面的加工，而且還能處理加工一些更加復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。數(shù)控車床與普通車床的工件安裝方式大同小異，數(shù)控車床大多采用液壓、氣動和電動卡盤，因此大大提高了加工效率

剪板機(jī)回收，剪切后應(yīng)能被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓俣瓤?，沖擊小。

齒輪加工機(jī)床，滾齒機(jī)，銑齒機(jī)，插齒機(jī)，剃齒機(jī)，磨齒機(jī)，弧齒機(jī)，刨齒機(jī)，絎齒機(jī)，齒輪倒角機(jī)，齒輪檢查機(jī)，等等各種齒輪加工機(jī)床回收

龍門銑床回收，具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點(diǎn)。
　　其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例，其性能特點(diǎn)在于：
　　1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；
　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動

立車回收，深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；