油漆設(shè)備的特點(diǎn)：
1、分散系統(tǒng)，采用了一機(jī)多缸式分散機(jī)，效、節(jié)約空間、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作方便；
2、研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機(jī)，一次就可以達(dá)到細(xì)度要求，色漿研磨可選用籃式研磨或棒銷(xiāo)式臥式砂磨機(jī)；
3、調(diào)漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設(shè)備，高低粘度的產(chǎn)品都能適用，同時(shí)也可以生產(chǎn)清漆；
4、過(guò)濾有袋式和振動(dòng)式，根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行選擇使用。灌裝有自動(dòng)和半自動(dòng)兩種，0。5-1000L多種包裝規(guī)格可供選擇；
5、操作平臺(tái)可單層，也可三層，分散置于上層，研磨置于第二層，調(diào)漆置于第三層，由上往下式流程，能夠有效減少管路內(nèi)的殘留。

具體的油漆設(shè)備有：
1、油漆生產(chǎn)設(shè)備，油漆生產(chǎn)設(shè)備從不同的工序和作用來(lái)分，可以分為分散設(shè)備、研磨設(shè)備、調(diào)漆設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備和罐裝設(shè)備，這6種設(shè)備包含了油漆從選料、配料、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾以及包裝等全過(guò)程，是加工油漆不可或缺的設(shè)備；
2、油漆噴涂設(shè)備，這種設(shè)備應(yīng)用于油漆施工過(guò)程，主要的作用是將油漆均勻地噴涂在施工材料和基層上，目前國(guó)內(nèi)的噴涂設(shè)備主要有兩種分類(lèi)方式，一種是按照自動(dòng)化程度來(lái)分，有自動(dòng)噴涂設(shè)備和手動(dòng)噴涂設(shè)備；另一種是按油料來(lái)分，有油漆噴涂設(shè)備和粉末噴涂設(shè)備；
3、油漆廢氣處理設(shè)備，該設(shè)備是用于處理油漆廢氣的，是現(xiàn)在很多正規(guī)油漆生產(chǎn)廠都會(huì)配置的油漆設(shè)備，廢氣處理設(shè)備可以將油漆生產(chǎn)過(guò)程中造成的污染進(jìn)行相應(yīng)的處理，從而降低油漆對(duì)環(huán)境的污染。

分散機(jī)工作特點(diǎn)：
1、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散；
2、分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出；
3、分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流，物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。