電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。

在使用過程中采煤機電纜局部的彎曲半徑遠遠小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電纜的彎曲半徑,電纜長期頻繁受到過度彎曲、拉伸等兩種以上應(yīng)力的復(fù)合作用，再加上控制線芯導(dǎo)體截面遠遠小于電纜主線芯的導(dǎo)體截面，致使控制線芯的斷芯。
1、增加煤礦用采煤機電纜的柔軟性；
2、增加控制線芯的相對滑移性；
3、增加煤礦用采煤機電纜導(dǎo)體的強度；
4、將導(dǎo)體由原來的束絞結(jié)構(gòu)改為正規(guī)絞合，這樣可以增加它的彎曲性能，然后在導(dǎo)體外面進行鋼絲編織，而增加它的強度；
5、控制線芯可以采用鍍錫銅絲和鋼絲混合編織，也是一個不錯的方法。

結(jié)構(gòu)
1、導(dǎo)線：退火裸 銅線，銅線直徑為0．30，0．42，0．52，0．60，0．70，0．80，0．90(mm)。 　　
2、 絕緣材料： 高密度聚乙烯或聚丙烯，按照全色譜標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)明絕緣線的顏色。 　　
3、絕緣線對：把二根不同顏色的絕緣線按不同的節(jié)距扭絞成對，并采用規(guī)定的色譜組合以便識別線對。 　　
4、通信電纜纜芯結(jié)構(gòu)：以1對為基本單位，超過25對的電纜按單位組合，每個單位用規(guī)定色譜的單位 扎帶繞扎，以便識別不同的單位。100對及以上線對的電纜加有1％的預(yù)備線對，但多不超過6對。纜芯內(nèi)的間隙用石油膏填充。 　　
5、纜芯包帶：用聚脂薄膜帶繞包。 　　
6、屏蔽： 銅絲屏蔽或用軋紋(或不軋紋)金屬帶，金屬帶縱包于通信電纜纜芯包帶之外。 　　
7、護套：藍色 低密度聚乙烯。也可提供雙層護套的通信電纜。

礦用通信電纜引發(fā)火災(zāi)的原因，主要是因為過負荷、短路、接觸電阻過大及外部熱源作用。在短路、局部過熱等故障狀態(tài)及外熱作用下，絕緣材料絕緣電阻下降、失去絕緣能力，甚至燃燒，進而引發(fā)火災(zāi)。

火災(zāi)中礦用電纜的主要特性有火災(zāi)溫度一般在800℃～1000℃，在火災(zāi)情況下，導(dǎo)線電纜會很快失去絕緣能力，進而引發(fā)短路等次生電氣事故，造成更大的損失；導(dǎo)線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過載能力；短路狀態(tài)下，導(dǎo)線電纜會在瞬間引起絕緣材料熔化、燃燒，并引燃周圍可燃物。

礦用電纜防火性能分析防火機理分析阻燃機理在燃燒反應(yīng)的熱作用下，位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱，使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢，延緩了材料的熱分解速度；阻燃劑受熱分解后，釋放出連鎖反應(yīng)自由基阻斷劑，使火焰、連鎖反應(yīng)的分支中斷，減緩了氣相反應(yīng)速度；催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物，焦化層或泡沫層的形成加強了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用；在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變，物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。

耐火機理在礦用電纜的絕緣和護套材料中加入某種添加劑，降低聚合物產(chǎn)生的熱量，防止聚合物分解或促進絕緣和護套材料炭化形成保護層；在線芯處增加一層云母玻璃絲帶等無機絕緣材料，在絕緣和護套層被火燃蝕后，*纏包在導(dǎo)體上的云母耐火帶保護而繼續(xù)通電，從而在著火時保持一定時間的正常運行。

礦用阻燃型橡套預(yù)分支電纜（預(yù)分支礦用橡套軟電纜）。在煤礦中，因為照明，水泵，電機需要連接分支電纜，礦井下安全性差，電工進行手工接線不僅質(zhì)量不好，而且萬一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。礦用分支電纜由MY型主線和MY型支線構(gòu)成，主線和支線通過分支連接體連接成一體，分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能，同時避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，這樣的設(shè)置減少了礦工在電纜主線接支線時造成的接線失誤。

my橡膠分支電纜預(yù)制分支電纜是在化工廠的生產(chǎn)流水線上，用的生產(chǎn)設(shè)備和各種模具進行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，主、分電纜原有的外護套層有效的粘結(jié)成一個整體。