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脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個階段組成,究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開裂韌性和止裂韌性),對不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如,低溫壓力容器,一旦在缺陷處發(fā)生脆性開裂,要想止裂是不容易的,只要有泄漏,燃燒或爆炸事故就難以避免,因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開裂。而對于船舶,橋梁及礦山,工程機(jī)械等,裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通常考慮的指標(biāo),在目前,脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的,由于低溫使材料變脆,允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多,因而脆性斷裂的危險性就比常溫下大得多。
鉑銠絲回收項目根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模制定合理可行的工藝技術(shù)方案,生產(chǎn)設(shè)備選型及數(shù)量均與生產(chǎn)規(guī)模相匹配,主要工藝方案遵循《機(jī)械行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》JBJ14-2004中要求,項目工藝設(shè)備的設(shè)計時基數(shù)符合《機(jī)械工廠年時基數(shù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JBT2-2000要求,各生產(chǎn)工序采用的技術(shù)方案符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定,選用國內(nèi)外節(jié)能的設(shè)備,無國家明令禁止和淘汰的設(shè)備。
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鉑銠絲回收是鉑基含銠的二元合金,在高溫下為連續(xù)固溶體。銠可提高合金對鉑的熱電勢、抗氧化和耐酸腐蝕能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大于20%Rh的合金不溶于王水。
主要用作熱電偶材料,有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等,用做熱電偶里的熱電偶絲,用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度.
銠是貴金屬中為貴重的金屬,外觀呈銀白色,熔點(diǎn)為19661C,密度為12.42以cm?。鍍佬層呈 銀白色.有光澤,反光性能很好,對可見光的反射在80%以上.且具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和抗蝕性 而又沒有明顯的氧化絕緣膜。
非常薄的鏡金屬鍍層在大氣環(huán)境下使用,不但具有的耐磨性. 抗變色性和耐蝕性,而且銠鍍層對無機(jī)酸與鹽、有機(jī)酸與鹽、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩(wěn) 定性。
銠粉回收:廣泛用于石油化工、醫(yī)工業(yè)。電子工業(yè)、香料工業(yè)、染料工業(yè)和其他精細(xì)化工的加氫還原精制過程。提純方法編輯鈀碳的提純鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時,氫被吸附在鈀膜壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時),故可通過鈀膜,在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子,從鈀膜的另一側(cè)逸出。在鈀膜表面,未被離解的氣體是不能透過的。
濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機(jī)物。因?yàn)橛行┿檹U液使用焚燒法損耗率較高,這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑,在此類廢銠催化劑回收銠時,通過加入氧化劑處理混合的溶液,經(jīng)過加入氫氧化物反應(yīng)等得到銠的沉淀物,經(jīng)過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。
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