中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。

對付機床回收接管以后萬萬不要去掉機床上的保護標志，和正告標示。嚴禁撤除平安保護裝置，開關(guān)、平安鎖、平安罩等等。更不要隨便裝配裝備，不要用手去換刀，和觸摸刀具地位。

1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

數(shù)控等離子切割機普遍運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼構(gòu)造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設備無法切割的狀況下運用，可針對各類性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據(jù)需求將板材切割成為復雜的外形。其特點:不變、牢靠、簡便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下:翻開電源開關(guān)，使電源開關(guān)置在"ON"地位。此時風機開端扭轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設定的電流值。調(diào)壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割上的節(jié)制按鈕，電磁閥舉措，機內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據(jù)切割工件的厚度，設定響應的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機內(nèi)的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。

操作機器時不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機器纏數(shù)控等離子切割機的高壓電。電擊能傷人致死，按照廠商規(guī)定步驟及要求進行安裝;電源接通時，不能接觸電線及電纜; 該設備應該且只能由受過培訓的人操作。數(shù)控等離子切割機應注意的安全保障設備周圍應避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。等離子切割機應注意的安全保障

數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。

市面上所使用的等離子切割會根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體其中應用為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以等離子切割機使用，那么關(guān)于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么?

機架采用全焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)實效振動處理器消除內(nèi)應力，從而使機架穩(wěn)定性提高，變性量較小。X軸采用直線圓形導軌，Y軸采用直線導軌，其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線度誤差小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運行小車采用輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)，便于等離子切割的加工質(zhì)量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作，具有較好的人機對話界面，中英文語言可以任意轉(zhuǎn)換。