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回收舊機(jī)床,從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機(jī)床精度更高,驅(qū)動功率更太,機(jī)械機(jī)構(gòu)動靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實現(xiàn)長時同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時間。
平面磨床裝有程序控制系統(tǒng),能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件。平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。
平面磨床的自動化程度高,可減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度。磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行
廢舊設(shè)備回收,平面磨床加工時尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工特點,在數(shù)控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省去普通機(jī)床加工時的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。
平面磨床的磨削抗力(磨削力):
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