研磨水泥粉需要低密度、導熱、低磨耗的磨料，氧化鋁球就具有這種特性，使用氧化鋁球能大大提高水泥粉質量。的現代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處：提高坯體密度、流動性、強度，提高二次莫來石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做吸附劑，干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨脹，不開裂，不變形。個氧化鋁工業(yè)生產法——蘇打燒結法就是1856——1860年在這里研究出來的。1858年呂·查得·里提出鋁土礦—蘇打燒結法生產氧化鋁。由于在燒結過程中鋁土礦中的Al203，、SiO2將與蘇打反應，生成氧成不溶性的鋁硅酸鈉，造成氧化鋁和蘇打的大量損失。1880年由米列爾提出往蘇打、鋁土礦爐料中添加石灰石，使得燒結過程不生成或很少生成鋁硅酸鈉，大大減少了氧化鋁和蘇打的損失;后又改為添加石灰，以至發(fā)展成為今天的堿—石灰燒結法。這一方法是目前處理高硅鋁土礦生產氧化鋁的主要工業(yè)生產方法，1889—1892年奧地利人K·J·拜耳發(fā)明了堿溶液直接浸出鋁土礦生產氧化的拜耳法，為氧化鉛的大規(guī)模生產和迅速發(fā)展開辟了道路。此法用在處理低硅鋁土礦，特別是處理三水鋁石型鋁土礦，其經濟效果遠非其它生產方法所能比擬。燒結法和拜耳法是目前生產氧化鋁的主要工業(yè)方法。1904年世界氧化鋁產量僅為1000噸，1941年已達100萬噸。到1987年世界上有25個國的41個公司82家氧化鋁廠生產氧化鋁，已經在生產著的和計劃投產的氧化鋁廠的總年產能為4300萬噸。主要的氧化鋁生產國有澳大利亞、美國、蘇聯、牙買加、日本、南斯拉夫、西德、法國、蘇里南和加拿大。國外生產氧化鋁絕大多數采用拜耳法，其次是燒結法和聯合法，多年來國外氧化鋁生產在改革工藝流程，降低能耗，研制能、低消耗的大型設備;探索資源的綜合利用;提高產品質量，增加產品品種;檢測分析、操作控制自動化等方面都取得了很大進展。用于表征氧化鋁物理性質的指標有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復蓋于電解質結殼上，飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質中的溶解性能較Υ-Al203差。
3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質中的溶解。
4、粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細程度。氧化鋁的粒度適當，過粗在電解質中溶解速度慢，甚至沉淀；過細則容易飛揚損失。
5、比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內孔表面積之和的總表面積。是表示物質活性高低的一個重要指標。比表面積大的氧化鋁在電解質中溶解性能好，活性大，但易吸濕。
6、磨損系數。所謂磨損系數是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中 粒級含量改變的百分數。磨損系數是表征氧化鋁強度的一項物理指標。根據氧化鋁的物理性質，通常又可將氧化鋁分為砂狀、面粉狀和中間狀三種類型。這三種類型的氧化鋁在物理性質上有較大的差別。砂狀氧化鋁具有較小的容重，較大的比表面積，略小的安息角，含較少量的a-Al2O3，粗粒較多且均勻，強度較高。面粉狀氧化鋁則有較大的容重，小的比表面積，含較多的a-Al2O3，細粒較多，強度差。而中間狀氧化鋁的物理性質介于二者之間。各種氧化鋁的物理性質見表1-3。