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國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體,燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體,嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法,先通過熱能使 絕緣體軟化,機(jī)械強(qiáng)度降低,然后通過機(jī)械揉搓剝離下來,這樣既能達(dá)到凈化目的,同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗,若仍不能清除,就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃,只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間,一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。
對于鋁箔紙,用普通的廢紙造漿設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離,有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓,然后迅速排至低壓環(huán)境減壓,并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法,既可以回收纖維紙漿,又可回收鋁箔。
鋁線是指其縱向全長,橫截面均一的實是指以純鋁或鋁合金為原料制成的金屬線形材料。沿心壓力加工產(chǎn)品,并成卷交貨。橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等。按材質(zhì)分為純鋁線和合金鋁線。按用途分為工業(yè)鋁線和工藝鋁線。
鋁線導(dǎo)電性能低、電損耗大,抗拉強(qiáng)度差,抗腐蝕性低,接頭部位特別容易氧化,如果和銅線連接,接頭部位由于電位差的緣故,更易容易出現(xiàn)腐蝕,容易引起斷路估障。這些是相對于低壓線路使用而言的,但鋁線在高壓線路上的優(yōu)勢也是蠻明顯的,這點我們要搞清楚,不能一刀斷言。
電線電纜的質(zhì)量治理,必需貫穿整個出產(chǎn)過程。質(zhì)量治理分要對整個出產(chǎn)過程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢,這是產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要和手段。
出產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料,不但種別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)目大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重用及廢物處理,作為治理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額治理、正視節(jié)約工作。
電線電纜出產(chǎn)中,從原材料及各種材料的進(jìn)出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必需公道布局、動態(tài)治理。
設(shè)備多
電線電纜制造使器具有本行業(yè)工藝特點的出產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、機(jī)能要求,知足大長度連續(xù)并盡可能高速出產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展緊密親密相關(guān),互相促進(jìn)。新工藝要求,促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新設(shè)備的開發(fā),又進(jìn)步促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡出產(chǎn)線等設(shè)備,促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和進(jìn)步,進(jìn)步了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率。
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