接下來將其包裹在整體強度的鋼絲之中，并套在銅管之中，后聚乙烯材料的保護層，靠近架的海岸，海底電纜的鋪設(shè)通常采用輕質(zhì)電纜搭配強度更大的鋼絲。

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從某種意義上講，電線電纜制造行業(yè)是一個材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量，線纜產(chǎn)品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導(dǎo)體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產(chǎn)品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。

電線電纜回收分析電纜質(zhì)量提升靠什么？
電線電纜行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個部門，為各產(chǎn)業(yè)、建設(shè)和重大建設(shè)工程等提供重要配套，是現(xiàn)經(jīng)濟和社會正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)保障，也是群眾日常生活的產(chǎn)品。因此，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟社會發(fā)展和群眾切身利益。當(dāng)前，在整個行業(yè)的共同努力下，全國電線電纜質(zhì)量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應(yīng)該清醒地認識到，電線電纜的質(zhì)量形勢仍不容樂觀，質(zhì)量提升工作仍重道遠，線纜行業(yè)質(zhì)量提升工作依然在推進，且行且堅定。

1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴(yán)格禁止；
3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處粗徑線纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處廢線纜技術(shù)是在上個世紀(jì)90年提出的，一些國家曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個世紀(jì)九十年提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？
優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。
1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內(nèi)不同點取樣分析，需要時做相應(yīng)調(diào)整。
2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。
3)軋制時嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時以上才能使用。