1.數(shù)控剪板機與剪板機，它們在本質(zhì)上，有區(qū)別嗎？

數(shù)控剪板機和剪板機，這兩個，都是屬于剪板機這一大類的，而且，它們之間是從屬關(guān)系。因此，在本質(zhì)上，它們之間，是沒有區(qū)別的。而數(shù)控剪板機，其是可以編成步驟來進行工作的，從而，來節(jié)省工作時間，提高工作效率。

2.數(shù)控剪板機這一種剪板機，其的重要部件有哪些？以及，DAC360前送料數(shù)控剪板機，其剪板尺寸不準，應(yīng)怎樣來查找原因？

無錫神沖數(shù)控剪板機這一種剪板機，其的重要部件，主要是有剪板刀具，以及一些重要模塊等，比如傳動模塊和控制模塊。

3.正常旋切時自動進刀，時進時停？

1)進給電路虛接；

2)電磁離合片打滑，刀過高。

3)檢修進給線是否虛接；

4)用汽油或柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。

司從1990年開始研制生產(chǎn)數(shù)控機械沖床以來，產(chǎn)品不斷豐富、發(fā)展，目前已形成了數(shù)控沖床、數(shù)控激光切割機、數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機等產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，年產(chǎn)數(shù)控機床2000余臺。

公司是國家火炬計劃邗江數(shù)控金屬板材加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)，建有機械工業(yè)工程研究中心和國家博士后工作站。國內(nèi)鍛壓行業(yè)較早通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，多項產(chǎn)品通過CE認證，獲得多項國家發(fā)明專利及百項實用新型專利。

“規(guī)矩、和諧、突破、”是公司的企業(yè)精神，“知行合一，重在行動”是公司的工作格言。金方圓在國內(nèi)數(shù)控鈑金加工領(lǐng)域具有較高的度和品牌優(yōu)勢，德國通快是國際數(shù)控板材加工行業(yè)的品牌，也是世界機床行業(yè)的企業(yè)。在通快集團的大力支持下，江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司將更高起點地致力于數(shù)控板材加工設(shè)備的研制、生產(chǎn)和銷售，在該領(lǐng)域內(nèi)做強做長做大，在拓展同時更加注重國際市場開拓，使金方圓品牌更快更好地走向全球市場。

MFC：金方圓產(chǎn)品線構(gòu)成是怎樣的？有哪些特的優(yōu)勢？2021年有哪些新品發(fā)布？

吳青山：金方圓公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有系列高速液壓、電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床及數(shù)控上下料單元，除了切割沖孔之外，還能滿足激光切割不能替代的百葉窗、螺紋孔翻邊、沖切成形、壓印、翻邊、滾筋、敲落孔和雙橋等工藝；系列數(shù)控液壓折彎機及自動化單元；系列數(shù)控剪板機；數(shù)控母線沖孔機、數(shù)控母線折彎機、數(shù)控刨槽機單機；系列數(shù)控激光切割機及數(shù)控沖剪復(fù)合柔性生產(chǎn)線、系列倉儲物流系統(tǒng)、大型金屬板材柔性制造系統(tǒng)等多種鈑金加工生產(chǎn)線。本次展覽會因為面積緊張，我們只帶部分新品展示：

ABM80/22531自動化折彎單元

TPR8系列數(shù)控折彎機將更加方便折彎和拿取大型及較復(fù)雜的工件，專為折彎工況而設(shè)計的埃斯頓ER80六軸機器人系統(tǒng)，搭載金方圓自主研發(fā)設(shè)計的第七軸裝置，可讓機器人在任意位置都能完成工件的折彎，同時還可滿足拓展生產(chǎn)線的需求。

在北方展示與德國通快聯(lián)合開發(fā)的江蘇金方圓折彎離線編程軟件JFYSuperBend，該軟件享有導(dǎo)入功能，支持三維組合工件的拆分及Delem-66TE、Delem-53T、TJS-90T、T-3500T等數(shù)控系統(tǒng)的程序格式轉(zhuǎn)化，并配備部件、模具、后擋料、機床工作臺板、側(cè)板、沖床夾具、激光安全系統(tǒng)（全碰撞檢測）的3D模擬功能。

03、ASM3015數(shù)控沖床同側(cè)上下料單元

通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達到下列技術(shù)水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點；

2、熟悉加工材料的性能；

3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；

5、收集一定量的刀具、機床、機械標(biāo)準的資料，特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)；

6、熟悉冷卻液的選用及維護；

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

8、有較好的夾具基礎(chǔ)；

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設(shè)計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題。從事數(shù)控機床用戶零件切削調(diào)試，不需整改的夾具很少。

調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設(shè)計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的技師們請教。

1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警號，查出報警內(nèi)容。

2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷系統(tǒng):切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。

6、了解機床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

7、了解機床導(dǎo)軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？

8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）

9、精通機床的各項精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。

投資3億元的臺灣大畏數(shù)控機床項目在新沂市順利建成投產(chǎn)。該項目從簽約到設(shè)備安裝調(diào)試，再到部分投產(chǎn)，僅用了2個月左右的時間。

近年來，新沂市圍繞新產(chǎn)業(yè)培育、細分產(chǎn)業(yè)集群、主導(dǎo)特色產(chǎn)業(yè)集聚，探索實施代建、招商聯(lián)建、第三方承建等建設(shè)新模式，大力開展“量身定制”式規(guī)?；?、集約化的標(biāo)準廠房建設(shè)。臺灣大畏數(shù)控機床項目位于江蘇新沂錫沂高新區(qū)座落四百畝工業(yè)園中，有大型無塵組裝車間，的檢測設(shè)備,并配備優(yōu)良的研發(fā)室。

臺灣大畏機床集團有限公司致力于精密機床研發(fā)和制造，在臺北市有立的技術(shù)研發(fā)團隊，公司吸取日本、德國等世界企業(yè)的機床結(jié)構(gòu)經(jīng)驗，大型龍門、大型五面、小型立架，立臥一體機、高速機、車銑復(fù)合機等加工設(shè)備成功應(yīng)用在汽車模具、精密零部件加工、航天、船舶、風(fēng)力發(fā)電管板等領(lǐng)域。公司在錫沂高新區(qū)設(shè)立工廠，有大型無塵組裝車間、的檢測設(shè)備，并配備的研發(fā)室，降低了生產(chǎn)成本，在市場競爭中更有優(yōu)勢。

臺灣大畏機床集團有限公司致力于精密機床研發(fā)和制造，在臺北市有立的技術(shù)研發(fā)團隊，擁有20多年豐富技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)多名，公司吸取日本，德國等世界企業(yè)的機床結(jié)構(gòu)經(jīng)驗，大型龍門、大型五面，小型立加，立臥一體機，高速機，車銑復(fù)合機等加工設(shè)備成功應(yīng)用在汽車模具，精密零部件加工，航太、船舶、風(fēng)力發(fā)電管板等領(lǐng)域，受到廣大用戶喜愛。我們設(shè)計產(chǎn)品在剛性和共相容，更適合更多的使用者需要。

公司在江蘇錫沂高新區(qū)設(shè)立大陸工廠，座落四百畝工業(yè)園中，有大型無塵組裝車間，的檢測設(shè)備,并配備優(yōu)良的研發(fā)室，降低了生產(chǎn)成本，在市場競爭中更有價格優(yōu)勢
數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。在“十三五”收官“十四五”開局的時期，各省市多次提到數(shù)控機床行業(yè)，“十四五”期間要培育制造業(yè)集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機械、數(shù)控機床、醫(yī)藥及醫(yī)療設(shè)備等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測，2025年我國數(shù)控機床行業(yè)市場規(guī)模將達4056億元。

為了更好地了解我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展，中商產(chǎn)業(yè)研究院推出《2021年“十四五”中國數(shù)控機床行業(yè)市場前景及投資研究報告》，《報告》主要圍繞十四五數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展路徑；數(shù)控機床概況；數(shù)控機床市場發(fā)展環(huán)境；數(shù)控機床行業(yè)市場分析；數(shù)控機床行業(yè)上下游市場分析；企業(yè)分析；數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景等七個章節(jié)展開，通過對當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進行分析，總結(jié)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，從而預(yù)測“十四五”數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景及趨勢。
“在機床核心零部件和數(shù)控系統(tǒng)上，中國亟須‘卡脖子’關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng)新能力，提高國產(chǎn)數(shù)控機床設(shè)備的整體競爭力?！背刂菔邪钬緳C電科技有限公司董事長胡建東說道。

立志研究出屬于國人自己的機床設(shè)備，為了在某一天真正與世界機床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術(shù)做到，擇一事、終一生。

返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)夢

1993年，胡建東畢業(yè)于素有老牌機械強?！皺C械四小龍”之稱的湖南大學(xué)機械制造，憑借四年間扎實的理論知識和實踐經(jīng)驗，順利進入北京機床研究所，在研究所期間參與了多個項目。

一場偶遇讓胡建東的事業(yè)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折點。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學(xué)兼多年好友余銀堂?！拔沂窍Ｍ@樣的人才能夠回到家鄉(xiāng)，為家鄉(xiāng)的發(fā)展作出貢獻，和建東溝通愉快，他很快就答應(yīng)回池州了?！庇嚆y堂回憶道。

胡建東的返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，不僅帶來了技術(shù)，還引來了人才?！肮粳F(xiàn)在的總工程師是我的大學(xué)師兄，以及銷售總監(jiān)，他們都是我從研究所請回來的，因為大家都有相同的情懷，替代進口這個事情一定要做成?！焙|說道。

工作中做到，生活中做到極簡。除了研究技術(shù)以外，胡建東大的興趣愛好就是閱讀，談古論今，無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創(chuàng)新氣質(zhì)以及“工匠精神”。

創(chuàng)新

《中國制造“2025”》將數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域”，其中提出要加強前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點。其中，滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動關(guān)鍵部件，是多年來的“卡脖子”技術(shù)，直接影響著機床的加工精度，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的標(biāo)志。

歷時兩年時間攻關(guān)，2019年10月，胡建東技術(shù)人員研制出了具有世界水平的數(shù)控內(nèi)外螺紋磨床，機床關(guān)鍵部件全部自主設(shè)計、制造，這使得邦鼐機電成為我國個使用國產(chǎn)機床向市場大批量供應(yīng)滾珠絲杠副的制造商，打破了發(fā)達國家的壟斷。

數(shù)控螺紋磨床的研制成功，標(biāo)志著池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)性能設(shè)計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關(guān)鍵核心加工裝備研制技術(shù)的高科技企業(yè)。按照國際慣例，一個掌握了產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、產(chǎn)品制造工藝技術(shù)、關(guān)鍵核心設(shè)備研制技術(shù)的企業(yè)，具備了成為這個行業(yè)的企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)。

“今年公司計劃完成數(shù)控內(nèi)外螺紋磨30臺，建成年產(chǎn)10萬套P1級滾珠絲杠副的能力，同時啟動P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實現(xiàn)P0級滾珠絲杠副的批量銷售。”胡建東說道。