的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度機構、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機構等。

這種滾齒機適用于齒輪的大量生產(chǎn)。大型滾齒機主要用來加工對運動平穩(wěn)性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船舶推進裝置等的大型高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發(fā)展。

對付機床回收接管以后萬萬不要去掉機床上的保護標志，和正告標示。嚴禁撤除平安保護裝置，開關、平安鎖、平安罩等等。更不要隨便裝配裝備，不要用手去換刀，和觸摸刀具地位。

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

嶄新的結(jié)構設計理念：
1.斜背式橫梁結(jié)構設計，銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護，避免管線擠壓拉扯問題。
3.主軸馬達、主軸頭與Z軸傳動機械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4.長鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動定位校正特性，使Z軸進給更平順，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門寬超過3米，X軸4軌，Y軸3軌，Z軸硬軌或者2軌等結(jié)構設計，發(fā)揮高剛性、高穩(wěn)定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設計，使機頭滑座與切削是更穩(wěn)定。

認真查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、干涉、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護工作。自動循環(huán)加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及等的安裝位置，身體和頭部要遠離回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

各坐標移動均采用伺服電機驅(qū)動，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定?；静季譃?滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結(jié)構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)?；系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數(shù)十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結(jié)構，可多節(jié)加長，用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用德國進口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。

操作機器時不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機器纏數(shù)控等離子切割機的高壓電。電擊能傷人致死，按照廠商規(guī)定步驟及要求進行安裝;電源接通時，不能接觸電線及電纜; 該設備應該且只能由受過培訓的人操作。數(shù)控等離子切割機應注意的安全保障設備周圍應避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。等離子切割機應注意的安全保障

數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。