管材常規(guī)長(zhǎng)度6米，有部分常規(guī)有 ，其他長(zhǎng)度尺寸需要定制(起定時(shí)間需要一周以上)一般有250*250(以下)*4-6mm規(guī)格方管相對(duì)容易定制，其他的定制時(shí)間比較長(zhǎng)材質(zhì)一般是Q235比較容易定制，其他材質(zhì)需要有起定量和較長(zhǎng)時(shí)間

異形管材、異形尺寸需要定制和開模，開模時(shí)間需要12天-15天，生產(chǎn)周期一般需要一周左右，具體的生產(chǎn)時(shí)間需要根據(jù)數(shù)量確定。

泰耀照明工序

卷?xiàng)U:錐度比正常情況在千分之11-13，大千分比不超過(guò)9-15，否則變形量會(huì)很大

口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右，八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以內(nèi)，每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個(gè)，4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米

允許1-2個(gè)，板材厚度越厚，焊接表面相對(duì)更加光滑平整，厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質(zhì)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致焊縫不美觀、不光潔，氣孔、焊渣較多的現(xiàn)象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。

銹跡:板材有銹跡先人工對(duì)有銹跡處焊縫進(jìn)行打磨，然后在進(jìn)行焊接 ，焊劑要球干燥質(zhì)量要好，煜工師傅要對(duì)不同厚度板材進(jìn)行調(diào)整電流 電壓以及焊速。

精工下料

高桿燈一般是指15米以上鋼制錐形燈桿和大功率組合式燈架構(gòu)成的新型照明裝置。它由燈頭、內(nèi)部燈具電氣、桿體及基礎(chǔ)部分組成。燈頭造型可根據(jù)用戶要求、周圍環(huán)境、照明需要具體而定；內(nèi)部燈具多由泛光燈和投光燈組成，光源采用NG400高壓鈉燈，照明半徑達(dá)60米。桿體一般為棱錐形體結(jié)構(gòu)，用鋼板卷制而成，高度為15—40米，多為兩到三節(jié)構(gòu)成。

安裝
準(zhǔn)備
1.根據(jù)裝車和裝箱清單仔細(xì)清點(diǎn)全部構(gòu)件。
2.檢查構(gòu)件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節(jié)桿體上的標(biāo)牌標(biāo)明桿體的類型、定單號(hào)、分段數(shù)。在桿體內(nèi)側(cè)用彩筆標(biāo)明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車起吊能力是否足夠。
4.依據(jù)圖紙上提供的大和小套接長(zhǎng)度，在桿體上做好標(biāo)記，供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長(zhǎng)度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長(zhǎng)度的變化，故提供大套接長(zhǎng)度和小套接長(zhǎng)度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤(rùn)滑配合面。注意不得使用潤(rùn)滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤(rùn)滑套接內(nèi)外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。

系統(tǒng)中的電路的導(dǎo)電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統(tǒng)是通過(guò)電動(dòng)機(jī)、（電磁制動(dòng)式）蝸輪蝸桿減速器、安全聯(lián)軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動(dòng)滑輪組等部件驅(qū)動(dòng)燈盤的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強(qiáng)，傳動(dòng)緊湊，傳動(dòng)比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動(dòng)滑輪，使燈盤的升降速度小于0.2米/秒。

各種緊固件墊圈、卡圈等零件也都采用熱鍍鋅件或不繡鋼。燈盤上設(shè)有6組導(dǎo)向滑輪組及三組以上制動(dòng)裝置，在燈盤的提升或下降過(guò)程中呈120度分布的導(dǎo)向輪沿?zé)魲U表面滾動(dòng)，燈盤不產(chǎn)生擺動(dòng)。燈盤的導(dǎo)向輪與燈桿表面接觸的工作部分表面采用橡膠熱壓合工藝。為了充分燈盤到極限位置時(shí)自動(dòng)停車，燈盤上升、下降運(yùn)動(dòng)都裝性能可靠的限位開關(guān)，并設(shè)有超行程保護(hù)。
高桿燈燈盤的升降是靠改變電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了安全防盜，長(zhǎng)方形空腔配有密封門，密封門上裝有特制的門鎖。