氧化鋁球在石油化工、化肥工業(yè)中，廣泛用作催化劑、催化劑載體。現代凈水活性氧化鋁又具有吸附特性，因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。
氧化鋁球可與家用除氟缸配套使用，是家庭中理想的飲水除氟裝置。本除氟濾料也可與自來水廠除氟裝置或工業(yè)用除氟裝置配套使用。家用除氟裝置除氟濾料的活化：配置硫酸鋁溶液（3升水、0.3kg固體硫酸鋁），將氧化鋁（AL2P3）除氟濾料放入上述溶液中，浸泡5-10小時棄去浸液（浸泡時要適當攪拌），而后再用清水洗滌3-5次，每次用水2升左右，或者用調PH法再生，PH值控制在7.5?；钚匝趸X除氟濾料可連續(xù)使用6-8年，當表面出現黃褐色時候，除氟效果明顯降低，此系水中雜質污染所致，因此每半年用3%稀鹽酸處理一次，其操作方法與再生方法相同。

吸附水中的氟，活性氧化鋁球對氟吸附容量較大，吸附容量利用率較高，實際利用吸附容量占可吸附容量的百分之80左右。
吸附水中的含磷化合物。
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活性氧化鋁球用途非常廣泛除了做干燥劑，再生劑。不僅一般活性氧化鋁球凈水器，在家用反滲透純水機，及多數超濾、陶瓷、kdf、uv等凈水器中，都會用到活性氧化鋁球。因為活性氧化鋁球的結構特點是孔隙多，因而有較強的吸附力，可除濕、防霉，再加上其本身具有除蟲殺菌的藥用功能，所以可以使珍貴的書畫古籍始終保持本色，安然無恙。

活性氧化鋁球和分子篩都能去除水中的余氯，但分子篩和氯反應生成鈣離子(gn2+)，可能會導致水中鈣超標，而用活性氧化鋁球除余氯沒必要擔心這類反應。
活性氧化鋁球在活化過程中形成大量的各種形狀的細微孔，構成的具有吸附作用的表面面積，其比表面積為200~400m2/g，比表面積越大，吸附效果越好。

我公司根據客戶需求，認真考察情況，合理設計制作，力求將產品做精做細，努力提高產品產量。氧化鋁球什么時候需要更換，現在就和小編一起看。
1、看活性氧化鋁球是否變色，變黃；
2、看運用年限是否超出兩年，假如超出兩年應趕緊調換；
3、看處體濕度是否過大，如濕度大就注腳， 也就注腳活性氧化鋁球可能失效了；
4、看含氟水中 氟的含量是否存在顯然，如存在顯然，則表示活性氧化鋁球需求調換。

活性氧化鋁球為白色球狀多孔性顆粒，粒度平均，表面平滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂維持原狀， 、無嗅、不溶于水、。在肯定的操縱條件和再生條件下，活性氧化鋁的干燥深度高達溫度-70度下面。
活性氧化鋁球可用作高氟飲水的除氟劑(除氟容量大)、烷基苯制作中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧產業(yè)、紡織產業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥，自動化儀表風的干燥、和在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑、在空分行業(yè)變壓吸附可達-55度。是一種微量水深度干燥的干燥劑。

活性氧化鋁的制配方法。超細活性氧化鋁的制備分以下兩部進行碳分反應：稱取一定量的工業(yè)氫氧化鈉溶于水中，濃度約為10ml/l，加熱至沸騰，再以摩爾比1.3:1稱取，溶于氫氧化鈉溶液中，稀釋至一定濃度過濾備用。
將偏鋁酸鈉榮毅仁加入四頸燒瓶，在劇烈攪拌的情況下向燒瓶中通入co2，待ph降到一定值時，出料、抽濾、洗滌，得凝膠。煅燒步驟：將馬弗爐設定加熱溫度，并打開開關開始加熱到設定溫度后，將稱號的加入，把開始記錄加熱時間，煅燒一定時間后，停止加熱，待冷卻后將煅燒產品取出，稱重。

氧化鋁填料球由氧化鋁粉通過煅燒成為工業(yè)粉，再通過回轉窯和隧道窯高溫煅燒成細密結構，這種細密、化學功能安穩(wěn)的結構看似陶瓷，所以被稱為氧化鋁陶瓷球。差異于一般陶瓷，氧化鋁陶瓷莫氏硬度為9，僅次于金剛石，而且抗壓才能和抗沖擊才能遠非陶瓷可比，又有著和陶瓷一樣的優(yōu)點：耐酸堿耐腐蝕，氧化鋁填料球在工業(yè)上使用越來越廣。
氧化鋁研磨球廣泛應用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數據顯示，逐步替代了鵝軟石為介質的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用氧化鋁研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的球石，產量大約是原來的3倍。
現在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高 產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。
粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細程度。氧化鋁的粒度須適當，過粗在電解質中溶解速度慢，甚至沉淀；過細則容易損失。
比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內孔表面積之和的總表面積。
磨損系數。所謂磨損系數是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中粒級含量改變的百分數。磨損系數是表征氧化鋁強度的一項物理指標。