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3.物料烘干能力強：立磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的終水分。在立磨內可烘干—粉磨入磨水分高達15%~20%的物料。
4.操作簡便，維修方便：配備自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便；通過檢修油缸，翻轉動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失。
按照成品粒度，可選擇適合的立式磨機：成品細度要求＜0.045（325目），細1250目 工業(yè)磨粉機成品目數(shù)和磨粉機選型有很大的關系，磨粉機適用于重晶石、大理石、石灰石、花崗巖等一定硬度的礦石，設備主要有礦渣立磨、水泥立磨、磨煤機、立式磨機等設備。
完備的立磨機系統(tǒng)應由兩臺風機組成，其中的循環(huán)風機為高壓風機。所以，立磨內部存在很高的負壓（高達6000～8000Pa）。而當前國內立磨配套的機械式鎖風喂料裝置幾乎全部采用“分格輪”式鎖風喂料機。即一臺電機驅動由6～8只等徑的“勺型葉片”和固定殼體組成的回轉喂料附加密封功能的鎖風喂料機。由于這種機械式鎖風喂料裝置在原理、結構和性能等方面存在的問題，很難以滿足高負壓立磨系統(tǒng)的鎖風要求，致使大量低溫無效空氣（Qs）從喂料口（此處漏風十分有害）和吐渣口（Qt）漏入磨機，經測算HRM1700立磨系統(tǒng)漏入風量約為25000m3/h，漏風率25%左右，這不僅使風環(huán)處有效風量減少，風速降低，吐渣量增大，吐渣量增大，選粉效率低，產量降低；而且使出磨無效風量增大，收塵器與排風機需要處理的風量及負荷增大，粉塵污染嚴重；熱損失增大；尤其重要的是使立磨應有的與簡捷的可調節(jié)操作的性能變壞。因此，將Qs和Qt降低到小值是解決問題的關鍵。
