防火涂料施工流程。
涂裝方式：噴涂和抹涂相結(jié)合。
涂裝道數(shù)： SC-2耐火2小時噴涂1-2道。
涂層厚度：耐火2.0小時厚度≮3.50mm（3500μm）
涂裝間隔時間：溫度25℃以下、濕度≤85%時間隔12-24小時或以上，溫度
25-35℃、濕度＜75%時間隔6-8小時，但確認涂層干燥。
3）、涂料施工：涂料攪拌均勻后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，施工方法采用噴涂
或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度
控制在8mm以內(nèi)，每遍涂料施工周期控制在24小時內(nèi)。施工總厚度按設(shè)計要求
隨時測量，以設(shè)計要求。

防火涂料基層的處理
因為所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在出廠前已經(jīng)進行過噴砂或拋丸處理， 所以只對需補漆部位進行基層處理。處理方法采用手工和動力工具除銹，除銹等級 St3 級。
漆膜弊病的修補
在涂料噴涂過程中，由于環(huán)境原因或施工方法等問題往往會產(chǎn)生流掛、氣泡、針孔等弊病， 對于這些情況進行修補， 正確方法是將漆膜病態(tài)處進行打磨處理，除掉缺欠的部分，清除掉表面的灰塵和雜物，經(jīng)有機溶劑脫脂后再涂相應(yīng)的涂料，直到達到規(guī)定的厚度。
漆膜損傷的修補
在運輸和安裝過程中，對已經(jīng)涂裝好的漆膜造成的損壞需要進行修補，對于沒有損傷到底材的部位（底漆完好） ，可以用砂紙進行打磨，并在破損邊緣打磨成坡口，經(jīng)表面除塵和溶劑脫脂兩項工序后，涂上相應(yīng)的涂料，直到達到規(guī)定的厚度。對于底漆涂層已破損，并產(chǎn)生鐵銹的部位，用機械打磨方法達到St3?級，并在破損邊緣處打出坡度，經(jīng)除塵脫脂后按涂層要求每隔 24 小時進行各道油漆的涂裝，并達到規(guī)定的厚度。
安裝部位的修補
鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)對所有的銳角邊，焊接飛濺物和其它影響涂裝的部位進行打磨修補，將銳角邊打磨成圓角 R=2mm，較大的咬邊處進行補焊，經(jīng)清理后表面機械打磨處理，達到 St3 級標準，然后按涂裝配套要求補涂涂料。
焊接部位的修補
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場進行安裝焊接時，焊接部位的防火涂層會遭到破壞，所以，要先對焊接部位進行機械打磨，把焊渣、氧化皮、焊藥、破損的漆皮等清理干凈。
將所有焊接周圍的熱影響區(qū)及其它污染物清除干凈，焊縫兩邊約2‐8cm 位置經(jīng)機械打磨達到 St3 級。
經(jīng)有機溶劑脫脂后，按涂層要求每隔 24 小時進行各道油漆的涂裝，并達到規(guī)定的厚度。焊縫涂裝作業(yè)可根據(jù)現(xiàn)場安裝情況，借助安裝操作平臺面進行施工。
焊縫涂裝施工時， 焊縫兩邊第二次面漆涂裝要比次作業(yè)范圍向外多涂10‐15cm。
材料與設(shè)備

防火涂料涂裝施工的環(huán)境條件：
工作場地：涂裝工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進行，并應(yīng)保持環(huán)境的清
潔、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺隘或其
他贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。
環(huán)境溫度：施工進行的環(huán)境溫度一般控制在5-40℃之間（指涂
料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間）。
相對濕度：涂裝施工應(yīng)控制相對濕度在85%以下，也可以控制
鋼構(gòu)件表面溫度露點濕度。當鋼構(gòu)件表面有結(jié)露進不宜作業(yè)。
其他方面：對鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場進行焊接的部位，應(yīng)按標準
留出規(guī)定的長度涂刷防火涂，事后進行修補工序。