全液壓坑道鉆機(jī)在原機(jī)型基礎(chǔ)上有所改進(jìn)，使坑道鉆機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理，功能及耐用度均有提高，該機(jī)體積小、重量輕，安裝操作方便，聯(lián)動性好，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍大。適用于坑道內(nèi)任意傾角鉆探或地表鉆探。


全液壓履帶式煤礦坑道鉆機(jī)是在總結(jié)國內(nèi)外鉆機(jī)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機(jī)。鉆機(jī)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機(jī)構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，多角度鉆孔開孔快速定位，給進(jìn)和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。


安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要正確和完整無缺。
3、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、 電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。
8、 鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
9、 當(dāng)鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。
10、 電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。
12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
13、 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、 鉆具升降時，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。
15、 除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。
16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。
17、 在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。
18、 用滑車提升或下降套管時，以及機(jī)器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。
19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。


工作原理
吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內(nèi)、外負(fù)荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。 筒體內(nèi)裝有機(jī)油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。 筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉(zhuǎn)動使吊環(huán)轉(zhuǎn)位。


應(yīng)用范圍
（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。 （2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。 （3）在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。
（4）用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。


煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)功率大，處理事故能力強，適用于碎軟煤層瓦斯抽采鉆孔。主要用于本煤層多層瓦斯抽采孔、穿層孔、探放水孔以及其他用途孔的施工。傾角、方位角、開孔高度調(diào)節(jié)范圍大，自動化程度高；集成孔口防噴裝置，可防止煤與瓦斯噴出，并具有集塵、降塵作用；可滿足1.5m鉆桿中間加桿，提高加桿效率；內(nèi)嵌自動防動力頭下滑模塊，提高施工的安全性；液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口液壓件及其插裝閥控制，可靠性高；采用模塊化設(shè)計，可滿足用戶個性化需求。

鉆井設(shè)備通常有以下7種： 常規(guī)陸地鉆機(jī)、沙漠鉆機(jī)、車裝鉆機(jī)、連續(xù)管作業(yè)機(jī)、斜井鉆機(jī)、海上鉆井平臺、鉆井船。
選型指南
1、根據(jù)要施工的地質(zhì)環(huán)境，確認(rèn)自己要購買的鉆機(jī)類型。因為鉆井地質(zhì)條件，經(jīng)濟(jì)實力，生產(chǎn)規(guī)模大小不同，應(yīng)該選擇不同的鉆井機(jī)械，以達(dá)到高產(chǎn)的目的，鉆井機(jī)械的種類繁多，還要了解鉆井機(jī)械的性質(zhì)。
2、確認(rèn)鉆機(jī)關(guān)鍵的部件質(zhì)量，鉆機(jī)中重要的部件就是發(fā)動機(jī)及液壓部件，這些部件的質(zhì)量好壞直接影響到物探鉆機(jī)的使用年限，所以要想買一臺經(jīng)久耐用的物探鉆機(jī)，務(wù)必要將把好發(fā)動機(jī)及液壓部件的質(zhì)量關(guān)放在首要位置。
3、確認(rèn)鉆機(jī)的工作性能，小型物探鉆機(jī)鉆機(jī)的提升和給進(jìn)，是依靠加壓手輪及腳踏，通過鏈輪鏈條來完成的。鉆進(jìn)過程中，利用泥漿泵冷卻回轉(zhuǎn)器和鉆頭，并攜帶巖屑返回地表。整個鉆井過程，簡單易操作，且便捷。
4、掌握鉆機(jī)的特點，選購工作、支護(hù)質(zhì)量好、工人操作勞動強度低鉆機(jī)。
5、售后，有售后才能用的放心。


鉆機(jī)常見故障及排除方法：
1、鉆機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足，調(diào)壓閥疲勞要調(diào)整限位螺母或更換彈簧；如果調(diào)壓閥座錐損壞或卡死，要拆下調(diào)壓閥套簡檢修；
2、鉆機(jī)聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱，彈性圈過度磨損；原因是鉆機(jī)動力機(jī)與離合器裝配時，同軸度差，需要提高裝配同軸度；
3、鉆機(jī)油泵啟動后不上油或油量不足，先排檢油箱內(nèi)油量是否不足或無油，加油至油位線故障如仍未排除，要排查過濾器是否堵塞，另外，還要看一下油箱通氣孔是否堵塞，或者吸油管接頭松動進(jìn)氣等原因；
4、鉆機(jī)卷揚機(jī)抱閘打滑，主要原因是抱閘帶內(nèi)面上有油污，需要清除抱閘內(nèi)表面；如果鉆機(jī)抱閘內(nèi)無油污，要檢查制動帶和閘輪間隙，如過松要適當(dāng)調(diào)緊；
5、鉆機(jī)離合器打滑,主要原因是摩擦片過度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂，應(yīng)檢修鉆機(jī)摩擦片；
6、鉆機(jī)油泵發(fā)熱和磨損，須修理和更換油泵，油的粘度過高或過低，要嚴(yán)格按說明書規(guī)定用油；同時檢查鉆機(jī)油泵的傳動裝置，提高裝配精度；
7、液壓系統(tǒng)油溫過高，油箱內(nèi)油液過少或油泵損壞，要加油或修理油泵；要合理選用工作泵，按說明書推薦工作壓力。



鉆機(jī)應(yīng)隨時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查； 對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；
2、隨時對鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；
3、隨時對鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；