優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場(chǎng)施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機(jī)械要求低，只需1臺(tái)小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點(diǎn)：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對(duì)接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時(shí)板底平整度控制困難。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能。對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設(shè)備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長(zhǎng)度，寬度和厚度，如果有偏差就是導(dǎo)致濾板擱放在設(shè)備橫梁時(shí)，在過濾時(shí)左右移動(dòng)，甚至有可能放不上去，從而嚴(yán)重影響的壓濾機(jī)的整體運(yùn)行。

濾板內(nèi)部的孔洞，由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對(duì)壓濾機(jī)濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞，當(dāng)這樣空洞達(dá)到一定空間或者數(shù)量時(shí)，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

在實(shí)際運(yùn)行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測(cè)裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。

由于壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原因，我們常常需要對(duì)濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時(shí)，這時(shí)我們盡量要避免對(duì)濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對(duì)邊緣有了一些的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴射出來，在液體運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點(diǎn)，我們一定要特別保護(hù)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊。