工作隊進場認真檢查鍋爐的各部件是否完好，入孔蓋是否打開，同時查看排污及各閥門是否靈敏、方向是否正確。
設(shè)計并組裝清洗循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)由清洗液箱，清洗泵、臨時清洗管道等組成。
注水式循環(huán)，觀察清洗循環(huán)系統(tǒng)是否密閉、暢通，用戶單位的儲供水量應(yīng)能滿足化學(xué)清洗和漂洗的用水需要。
投加漂洗劑進行次漂洗。

投加快速除垢劑，難溶垢促進劑等進行清洗除垢，達到反應(yīng)終點后，排放清洗液。注水投加中和劑使鍋水達到預(yù)膜鈍化條件。
投加預(yù)鈍化劑對鍋爐進行鈍化處理，鈍化結(jié)束后排掉鈍化液，并注入新水進行第二次漂洗。
漂洗結(jié)束后，開啟中入孔，甲、乙方共同進行檢查。
注入試壓，正常后作業(yè)隊出場。

吸塑盤清洗工作原理主要有；超聲波清洗及高壓高溫水清洗，其中超聲波清洗是通過將周轉(zhuǎn)箱清洗機放入超聲波水槽中，通過超聲波的振動和形成的空穴炸烈時產(chǎn)生的沖擊力將臟污從箱體離開，但由于超聲波的成力較小，往往需要較長的時間才能洗干凈，超聲波酒店洗箱機的確能夠做到比人工手洗較加省水、較快速，并且能夠做到餐具潔凈度遠*人工手洗，而且使用洗碗機可以短期內(nèi)容快速收回成本。所以更多的是使用高壓高溫水清洗。

吸塑盒清洗的特點：
1、輸送裝置采用變頻調(diào)速，以滿足不同條件下的清洗要求。
2、預(yù)洗水箱、主清洗水箱設(shè)有蒸汽加熱及溫控裝置，以便調(diào)節(jié)水溫達到較佳清洗效果。
3、吸塑盒清洗機合理的水路設(shè)計，達到節(jié)水高，耗水量僅為600L/小時。
4、吸塑盤清洗機主清洗部分帶有不銹鋼SUS304清洗噴嘴清洗，可獲得較佳的清洗效果。
5、整機全部采用不銹鋼制作。
6、隨道兩側(cè)設(shè)有寬大可拆卸面板，便于維修和清洗。
7、洗筐機傳送的導(dǎo)桿可以調(diào)整，可適合多種不同尺寸的器具清洗。

.為什么要進行膠盒的無潔凈膠盒用于沾凈室等無塵環(huán)境中電子元件、半導(dǎo)體、光學(xué)元件等精密器件的盛裝與運輸。根據(jù)需求不同，每月使用量從幾千套到幾十萬套不等，使用后丟棄處理不僅會造成高成本投入，還會帶來廢料處理的環(huán)境問題。潔凈清洗后，同樣能實現(xiàn)沽凈膠盒的再生利用，清洗后的膠盒與新膠盒在使用性能上沒有一丁點的衰減。

日前眾多的高新科技制造業(yè)，如液晶、磁頭、光學(xué)、半導(dǎo)休等行業(yè)都采用膠盒來盛裝半成品和成品。其一般由PVC、PE、PP等材料制成，有較好的硬度及強度，非常適合再生消洗，如導(dǎo)電托盤、防靜電托盤、IC 托盤、液晶托盤、電子產(chǎn)品托盤、周轉(zhuǎn)收盒、光學(xué)塑膠周轉(zhuǎn)盆、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、碎片周轉(zhuǎn)盒