工作原理 烘干機(jī)工作原理： 明佳TDSH套筒式三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示，顧名思義，滾筒烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機(jī)的主題。 主體通過兩端的輪帶4水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個(gè)托輪5上，筒體的入料端設(shè)有燃油、煤氣、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、

滾筒干燥機(jī)可以分為以下幾種： ▲濕物料在入料端喂入，并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板。由于回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，加上揚(yáng)料板和風(fēng)機(jī)的作用。在周向不斷被帶起、拋撒、在縱向不斷向出料端運(yùn)動,與同時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進(jìn)行熱、質(zhì)交換，從而使物料干燥。熱風(fēng)與物料可以并流也可以逆流。

滾筒烘干機(jī)的使用說明： ▲物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導(dǎo)方式換熱，然后進(jìn)入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后，尾氣排空。 特點(diǎn) ▲連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)能力大 ▲熱風(fēng)通過筒體阻力小、能耗低 ▲操作彈性大、對物料的適應(yīng)性強(qiáng) ▲運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障少、維修費(fèi)用低、使用壽命長 ▲通過增加振打、打散裝置、可適于粘性物料。 原由燃油、氣、煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)的同時(shí)，石膏與熱風(fēng)即接觸并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動,燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個(gè)小滾輪支承,二端各有一只電動機(jī)帶動一小滾輪隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動，我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏，隨引風(fēng)排出干燥室，同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,濕熱廢氣由排濕管排出。 適用范圍 ▲冶金行業(yè) 各種精粉 ▲建材行業(yè) 渣、砂子、石灰石等 ▲化工行業(yè) 活性白土、碳酸鈣、次氯酸鈣等 ▲化肥行業(yè) 磷肥、硫銨等 ▲農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè) 酒糟、米糠、豆渣等

滾筒烘干機(jī)是對物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。 滾筒烘干機(jī)主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。 滾筒烘干機(jī)的傳動裝置有;電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分進(jìn)出料裝置及密封裝置。 筒體是滾筒烘干機(jī)的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。 根據(jù)滾筒干燥機(jī)的工作原和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)滾筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要滾筒干燥機(jī)機(jī)械設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。 維護(hù)滾筒干燥機(jī)軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。 觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動

滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動過程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。 1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設(shè)置有多個(gè)壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。 2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過中間輥轉(zhuǎn)動帶起料漿，進(jìn)而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長時(shí)間接觸加熱。 3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉(zhuǎn)動自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。

滾筒干燥機(jī)采用的是雙風(fēng)門控制，這樣能夠操作方便，不過時(shí)間久了，整體的性能總會受到影響，為此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依據(jù)實(shí)際的情況，采用相對應(yīng)的方法。 1、在許多過程中，可以引入額外的或替的能源來改善谷物滾筒干燥機(jī)性能。例如，許多現(xiàn)有的裝置可以受益于使用紅外線、對流或其他加熱方法來增加生產(chǎn)的前或后干燥區(qū)。 2、對于某些產(chǎn)品，通過增加固體負(fù)荷和降低生產(chǎn)量來增加進(jìn)料停留時(shí)間是有益的。這將允許較長的浸泡時(shí)間在位中，有效地提高每位質(zhì)量的干燥速率。 3、通過進(jìn)給、過程空氣和在某些情況下，通過反應(yīng)，如燃燒，將濕氣引入到谷物滾筒干燥機(jī)中。減少這種負(fù)載可以更好地利用干燥過程中的能量，膜式壓力過濾器可以達(dá)到相同濃度的終濕度低于10%。 4、使用干燥空氣來處空氣，減少了空氣中需要加熱和汽化的水分。對于小體積的空氣，使用干燥劑或技術(shù)將有效地降低空氣濕度水平，但對于更大的體積，這變得不切實(shí)際。然而，在非常潮濕的環(huán)境中，空氣的調(diào)節(jié)會降低能量需求。