鎮(zhèn)江蒸汽管道不停輸帶壓封堵-柴油管道帶壓堵漏施工隊

　　詳細(xì)就帶壓開孔封堵中對于技能和操作的優(yōu)化來看，率先是需求團(tuán)隊正在停止工作的時分，留意正在動土成功范圍辦好調(diào)度，保障帶壓開孔封堵動土次第準(zhǔn)確。以優(yōu)化正當(dāng)?shù)恼{(diào)度，優(yōu)化工作停止，正在動土頻率及品質(zhì)上都辦好根本的保障。帶壓開孔封堵要注意優(yōu)化技術(shù)嗎?
　　需求團(tuán)隊正在帶壓開孔封堵工作范圍確保采納的都是適合的技能辦法，且技能該當(dāng)過分保守，憑仗適合的技能保障能夠到達(dá)請求的堵漏成效，以保守的技能推進(jìn)到達(dá)較高的工作品質(zhì)程度，保障可以將走漏成績完全處理好。
　　由于基層成效會對于終的帶壓開孔封堵成效帶來很大的反應(yīng)，因?yàn)檎埱髨F(tuán)隊正在停止帶壓開孔封堵工作的時分，留意保障基層解決成效相符動土請求，以此來保障到達(dá)動土請求的環(huán)境，優(yōu)化技能使用成效及推進(jìn)后續(xù)動土操作都可以優(yōu)化停止。
　　帶壓開孔封堵的整個過程中一定要按照步驟進(jìn)行，并且注意事項也是很關(guān)鍵的。
帶壓堵漏的技術(shù)特點(diǎn)：
1、適用性強(qiáng)：泄露部位不需要任何處理，即可進(jìn)行帶壓堵漏，操作簡便、靈活、安全快捷地消除泄露。
2、便宜。
3、良好的可拆性：在不破壞設(shè)備或管道的原由結(jié)構(gòu)，新的密封結(jié)構(gòu)易拆除，為以后的設(shè)備檢修提供方便。
4、帶壓堵漏的經(jīng)濟(jì)效益顯著：消除泄露時，帶溫、帶壓不用停車進(jìn)行操作，始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，避免停車處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失
5、安全可靠：在易燃、易爆區(qū)域消除泄露時，全過程可以做到不產(chǎn)生任何火花、不需要動火、安全。
6、應(yīng)用范圍廣：所有各種流體介質(zhì)的泄露都可以用本技術(shù)去消除。


需開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設(shè)備吊離后進(jìn)行的。將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現(xiàn)現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。管線對口與焊接時，嚴(yán)禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導(dǎo)致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內(nèi)油氣溢出，當(dāng)有電焊打火時，易造成，此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。解除封堵在管線施工完畢進(jìn)行，原則上先解除低壓端，現(xiàn)解除高壓端，設(shè)備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉，然后從放油口通入氮?dú)?。排油完畢后，再拆除設(shè)備。如不通入氮?dú)?，就有油流出或?yán)重發(fā)生著火現(xiàn)象時。
帶壓開孔封堵作業(yè)坑時，應(yīng)由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機(jī)，其他人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場，如出現(xiàn)傷人，立即啟動應(yīng)急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周圍有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡，應(yīng)立即組織清理。焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人應(yīng)立即送。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。開孔前嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。
如果卡刀，應(yīng)立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應(yīng)果斷提起刀盤，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，造成漏油或著火，此時立即啟動應(yīng)急方案。放油要在封堵成功后進(jìn)行，放油點(diǎn)要盡量開在管線底部，進(jìn)氣點(diǎn)盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。開泵抽油前，需動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。切管機(jī)之前，檢查輪距，后要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，要鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機(jī)顫動。切管時，在打開電源前。
需開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設(shè)備吊離后進(jìn)行的。將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現(xiàn)現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。管線對口與焊接時，嚴(yán)禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導(dǎo)致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內(nèi)油氣溢出，當(dāng)有電焊打火時，易造成，此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。解除封堵在管線施工完畢進(jìn)行，原則上先解除低壓端，現(xiàn)解除高壓端，設(shè)備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉，然后從放油口通入氮?dú)?。排油完畢后，再拆除設(shè)備。如不通入氮?dú)?，就有油流出或?yán)重發(fā)生著火現(xiàn)象時。

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