對于已經(jīng)廣泛應用的加壓過濾設備,需要充分考慮到對運行環(huán)境的適應能力和惡劣條件的承受能力,畢竟這些客觀因素都會導致設備失效而無法完成既定工作任務,在這樣的客觀背景下,熟悉膜片 壓濾機 的故障類型,以及對相關故障的處理方式便顯得尤為必要,這也是經(jīng)過對諸多案例的對比分析,才逐漸總結(jié)出來參考價值的經(jīng)驗之談,無論造成失效問題的原因如何復雜,都需要盡快時間解決才能避免對設備造成更大的損失。
設備類型可以按照廂式、板框式、隔膜壓榨式、鑄鐵式以及不銹鋼式的標準進行劃分,這也是為了能夠提高設備與應用場景的匹配度,畢竟不同行業(yè)領域?qū)τ?壓濾機 的功能要求是存在差異的,所以說以此作為區(qū)分標準無論從哪個角度來說都是值得信賴的,關鍵是可以結(jié)合設備運行環(huán)境,選擇相應材質(zhì)和類型的壓濾設備,在滿足常規(guī)應用需求的基礎上,盡可能的提升過濾效果從而增強固液分離的過濾能力。
不銹鋼壓濾機,又稱實驗室用壓濾機或不銹鋼板框過濾機。板框壓濾機通常采用的材質(zhì)都是不銹鋼的,由于不銹鋼耐腐化,比較耐用。機器的濾板過濾面積設置較大,如若機器的過過濾量較大的時,就可以大幅的提升工作效率。不銹鋼壓濾機是采用密封結(jié)構(gòu)較好的設備,不銹鋼壓濾機在過濾污泥的過程中很方便的,拆裝也比較簡單,清晰也方便,而且操作也比較簡單,還可以自由的移動。
機械特點 1.不銹鋼壓濾機整機采用1Cr18Ni9Ti或304、306不銹鋼材料制造,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等),密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種,無滲漏、密封性能好。 2.板框過濾器配上微孔濾膜是解決化工、制藥食品等行業(yè)過濾活性炭、微粒等較好設備,不流碳,流量大,拆裝方便。 3.同時生產(chǎn)一機多用板框過濾器(二級過濾),一次進液體,達到初液半精濾,精濾(也可存在多種孔徑濾材,解決不同要求的優(yōu)點)。 4.濾器使用前用注射水消毒,將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上,再壓緊預板,啟動前先把泵內(nèi)液體加滿,然后啟動,并排出空氣,停機時先關閉進液閘再關機,防止突然停機液體倒流壞濾材。 5.本機泵及輸入部件均采用快裝連接,拆卸清洗方便。
移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
廂式壓濾機,是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,高壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,國內(nèi)的大過濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應性廣;運轉(zhuǎn)費用低,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制?,F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。
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