安裝負壓風(fēng)機時，風(fēng)機這邊的墻面一定要做好密封處理。尤其是風(fēng)機周邊不能有空隙。安裝負壓風(fēng)機理想的方法是，風(fēng)機這面的墻壁和附近的門窗全部關(guān)閉，風(fēng)機對面墻壁的門窗打開，氣流呈直線行流動。

負壓風(fēng)機安裝是一項非常重要的工程，對于負壓風(fēng)機日后的使用效果是影響非常大的，在安裝的整個流程中都時刻注意。

安裝前
1、負壓風(fēng)機安裝前應(yīng)仔細檢查負壓風(fēng)機是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風(fēng)罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。

2、安裝選擇出風(fēng)口環(huán)境時，應(yīng)注意出風(fēng)口對面2.5 -3M內(nèi)不能有太大的障礙物。

安裝時
1、安裝平穩(wěn)：負壓風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，調(diào)整到負壓風(fēng)機與地基平面水平穩(wěn)固。安裝后電機不可有傾斜現(xiàn)象。

2、安裝負壓風(fēng)機時應(yīng)使電機的調(diào)節(jié)螺栓處于方便操作的位置。 以方便使用時調(diào)節(jié)皮帶松緊。

3、安裝負壓風(fēng)機支架時，一定要讓支架與地基平面水平穩(wěn)固，必要時在負壓風(fēng)機旁安裝角鐵進行再加固。

4、負壓風(fēng)機安裝完后，要對其周圍密封性進行檢查。如有空隙，可用陽光板或者玻璃膠進行密封。

安裝后
1、安裝完成后，檢查負壓風(fēng)機內(nèi)部是否留有遺留的工具和雜物。 用手或杠桿撥動扇葉，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品無異?，F(xiàn)象，方可進行試運轉(zhuǎn)。

2、運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)負壓風(fēng)機振動或電機有“嗡嗡”的異常聲響或其它異?，F(xiàn)象應(yīng)停機檢查，待修復(fù)后再開機使用。

優(yōu)勢
※ 集通風(fēng),換氣,降溫于一體。

※ 節(jié)能:耗電量少,只需傳統(tǒng)空調(diào)的10%至15%左右。

※ 環(huán)保:不含氟里昂(CFC)。

※ 降溫效果佳:外界空氣經(jīng)過降溫水濂進入室內(nèi)后，在降溫水簾側(cè)的室內(nèi)溫度可達到5-10度的降溫效果。

※ 率高,2至3年內(nèi)可收回投資成本。

※ 快速將室內(nèi)的渾濁,悶熱及有異味的空氣替換排出室外。

※ 有效控制室內(nèi)環(huán)境,在室內(nèi)產(chǎn)生不同的風(fēng)速,造成涼風(fēng)效應(yīng),令人感到異常的舒適清爽。

※ 減少傳染性疾病,有效預(yù)防突發(fā)性流感等病毒的大面積傳播.飛禽,蚊,蠅是傳染病的媒介,由于水濂式通風(fēng)系統(tǒng)是負壓密閉的,必定減少病媒的傳播機率,將使工作人員在舒適安全放心的環(huán)境下工作。

日常保養(yǎng)
1、負壓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)如圖分為：風(fēng)機調(diào)整螺栓、電機、U型皮帶、扇頁、泫珠軸承、百葉、防護網(wǎng)、重錘等配件。
2、負壓風(fēng)機日常的保養(yǎng)：
（1）清理防護網(wǎng)的雜質(zhì)，
（2）查看皮帶的松軟，如果發(fā)現(xiàn)有松動，馬上安排調(diào)整、復(fù)位。
（3）電機的軸承是否有異響，如果有檢查電機上潤滑油是否還有！
關(guān)于電機的保養(yǎng)和維護，可從以下方面著手：
1、斷開主機電源，檢查地線是否接地良好；
2、檢查各部分螺絲和聯(lián)軸是否緊固；
3、對照說明書，檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，檢查主回路觸點。若觸頭嚴重?zé)g或者磨損厲害應(yīng)立即更換觸頭。
對于風(fēng)閥的保養(yǎng)，可從以下方面考慮：
1、調(diào)整好皮帶的松緊度,用手旋動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。
2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。
3、清潔電機風(fēng)輪、過濾器及機殼內(nèi)部。為防止銹蝕對于油漆脫落部分應(yīng)及時進行補刷。
4、為聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性，應(yīng)向轉(zhuǎn)動部位填加潤滑油。

對于電氣回路的維修保養(yǎng)，應(yīng)注意以下幾點：
1、調(diào)節(jié)閥機械開閉動作是否靈活、可靠，開閉角度標志是否清晰可見。
2、指示燈及電壓表、電流表是否都正常。風(fēng)機各部件運轉(zhuǎn)有無異聲,三相電流值是否平衡。3、檢查各遙控點控制箱內(nèi)元件是否都正常。
3、進行連續(xù)開停機操作,檢查各點遙控是否正確可靠。
4、試運轉(zhuǎn)二小時,觀測電機軸承溫度、電機溫度升高是否在正常范圍內(nèi)
我們就要去時常檢查一下水泵的電源導(dǎo)線，看看是否有老化現(xiàn)象還是破皮等一些情況.如果是破皮的話在岸上可以用包裹裹住,如果是在水里的話，我們就需要及時更換電源線.次要我們就需要經(jīng)常去檢查水泵葉輪是否有泥士、異物等堵住出水葉輪或是出水口檢查水泵運轉(zhuǎn)時聲音是否良好，如果有雜脆聲，說明水泵軸承損壞，需要檢修，加油，更換。檢查水泵運轉(zhuǎn)時是否漏電。如果漏電請送維修部門檢修。

使用環(huán)境
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

2.只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

3.風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

5.風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫的設(shè)計原理主要是采用負壓抽風(fēng)，空氣對流的一個物理原理設(shè)計。運用流體力學(xué)知識,科學(xué)嚴謹?shù)挠嬎阍O(shè)計扇葉的角度，電機功率、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量。在風(fēng)機通電工作的時候迅速達到大的抽風(fēng)量。可以讓室內(nèi)的環(huán)境迅速與室外產(chǎn)生一個空氣壓強差，形成強大的負壓，迫使室內(nèi)污濁悶熱的空氣一定要按照我們設(shè)定的流動方向迅速排出室外，在室內(nèi)氣壓下降?？諝鈺兿”⌒纬梢粋€負壓區(qū)排出室外的同時強制把室外新鮮空氣順著氣壓差補償流入室內(nèi)，從而達到車間工廠排煙霧、排熱氣、排粉塵、通風(fēng)換氣以及空氣流通降溫的作用。在工業(yè)廠房實際的應(yīng)用當(dāng)中，負壓風(fēng)機是常集中安裝在廠房的一側(cè)，進氣口位于廠房的另外一側(cè)?？諝馐怯蛇M氣口到負壓風(fēng)機形成一個對流吹風(fēng)。在這個過程中靠近負壓風(fēng)機附近的門窗要是關(guān)閉的狀態(tài)。強迫空氣是由進氣口的一側(cè)門窗補償流入車間，從車間流過，由負壓風(fēng)機來排出車間，換氣好、，換氣率可以達到百分之九十九。通過科學(xué)合理的一個設(shè)計，任何高熱和有害氣體以及粉塵煙霧均能迅速排出車間。通風(fēng)不良等一些問題都可以一次性解決。