隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛，各個(gè)行業(yè)的飛速發(fā)展，其中包括酒店、商業(yè)、景觀、交通等領(lǐng)域，都已經(jīng)大幅進(jìn)入色漿市場(chǎng)的發(fā)展范圍。隨著市場(chǎng)趨向、低碳的發(fā)展，作為涂料行業(yè)重要分支——水性色漿——很快成為了色漿行業(yè)的寵兒。在涂料、家具、家電、建材、皮革、印刷、乳膠、紡織等行業(yè)中，迅速成長(zhǎng)為市場(chǎng)消費(fèi)的主流。

色漿的相容性（展色性能—指研法）
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實(shí)驗(yàn)，助劑經(jīng)?？梢杂脕?lái)解決色漿與涂料的相容性問(wèn)題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結(jié)時(shí)，用手指研磨涂膜表層部分，干結(jié)后觀察是否有明顯的色差（目測(cè)）。如色漿的細(xì)度不夠，分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好，會(huì)影響色漆的重現(xiàn)性。

色漿的質(zhì)量穩(wěn)定性:
質(zhì)量控制及貯存穩(wěn)定性
一般是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴(yán)格控制，確保色漿的固體分、細(xì)度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測(cè)配色軟件評(píng)估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時(shí)存放一年無(wú)明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒(méi)有明顯降低。通常可以通過(guò)熱儲(chǔ)和冷凍實(shí)驗(yàn)來(lái)加速老化判定，通過(guò)開罐效果評(píng)估和測(cè)配色軟件評(píng)定。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當(dāng)高的表面活性，非常容易團(tuán)聚。如何將其有效的潤(rùn)濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤(rùn)濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤(rùn)濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤(rùn)濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使?jié)櫇窈玫念伭戏稚Ⅲw穩(wěn)定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(zhǎng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結(jié)構(gòu)，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報(bào)道稱,根據(jù)納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩(wěn)定性；另外,調(diào)節(jié)涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩(wěn)定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團(tuán)聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩(wěn)定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩(wěn)定性。

印花色漿理想的糊料
1、成糊率高；用量小，污染少；
2、給色量高：不與染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和結(jié)合，對(duì)染料的親和力低，不改變?nèi)玖仙猓?br /> 3、成糊具有良好的潤(rùn)濕性和抱水性，穩(wěn)定性；不滲化使花紋輪廓清晰；
4、成糊與染料、助劑相容性好，分散性好，并有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；為染料或顏料與織物結(jié)合提供良好的固色環(huán)境。
5、成糊具有一定的流變性能（適度的粘流性能），也是要有一定的黏度，觸變性，塑彈性；
6、成糊對(duì)織物有一定的粘著性；
8、易洗除。

色漿調(diào)制注意事項(xiàng)
1、球磨機(jī)不得作為儲(chǔ)存染料用，磨好后立即取出，并注意保護(hù)球磨機(jī)和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時(shí)，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛(ài)那個(gè)不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時(shí)，稱量要準(zhǔn)確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運(yùn)漿小車運(yùn)輸色漿。
4、操作中對(duì)某些染化料有疑問(wèn)時(shí)，查明后方可應(yīng)用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動(dòng)，調(diào)制前吸納關(guān)系核對(duì)用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機(jī)的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應(yīng)用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過(guò)程中情況如何，調(diào)漿間應(yīng)實(shí)事求是的記錄下來(lái)。應(yīng)將各個(gè)圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過(guò)程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時(shí)，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細(xì)銅篩進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)檢查無(wú)色點(diǎn)后，方能交印花機(jī)使用。為避免浪費(fèi)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。