著色
塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過(guò)程中，要弄清制品的應(yīng)用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術(shù)人員的技術(shù)知識(shí)外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺(jué)功能。同時(shí)要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。本文就塑料配色程序與配色方法。

配色的準(zhǔn)確建立在選準(zhǔn)確顏(染)料的基礎(chǔ)上，顏(染)料選擇建立在對(duì)制品所達(dá)效果的理解和對(duì)樣品的觀察上，理解和觀察樣品依賴于配色人員的經(jīng)驗(yàn)與技巧。如今有許多單位采用儀器配色，但還有一些單位仍采用人工目測(cè)的方法進(jìn)行配色。人工目測(cè)的配色方法雖然簡(jiǎn)單，但要求目測(cè)人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。兩個(gè)物體在同一光源(如日光)下看時(shí)，其顏色則可能是不同的。同樣，對(duì)于一個(gè)觀察者來(lái)說(shuō)，兩個(gè)物體的顏色可能是完全一樣的;而對(duì)于另一個(gè)觀察者來(lái)說(shuō)，則又可能是不一樣的。我們稱這兩個(gè)物體為條件等色體或叫條件等色對(duì)，也有稱之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個(gè)物體在任何光源下看起來(lái)都一樣，則意味著這兩個(gè)物體的分光反射曲線相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。要想把塑料的色彩調(diào)到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因，例如，同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中，有時(shí)需要進(jìn)行消色或調(diào)色，以清除原塑料中的其他色調(diào);而在另一種塑料中，則可能不需要進(jìn)行這種調(diào)整。了解了這些情況，我們?cè)趯?shí)際配色過(guò)程中做到心中有數(shù)了，不去追求不可變配色。既然我們所配的顏色都是可變配色，那么我們應(yīng)以哪個(gè)條件為準(zhǔn)呢?這就要具體問(wèn)題具體分析了，原則是盡量模擬產(chǎn)品終使用的環(huán)境進(jìn)行觀察配色。如產(chǎn)品終是在戶外使用，那么在配色時(shí)也應(yīng)該在自然光下進(jìn)行選色。

零件設(shè)計(jì)
零件設(shè)計(jì)滿足來(lái)自于零件制造端的要求，對(duì)通過(guò)注塑加工工藝而獲得的塑膠件也是如此。在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量以及外觀等要求下，塑膠件設(shè)計(jì)使得注塑模具加工簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)零件注塑時(shí)間短、、零件缺陷少、質(zhì)量高，這就是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。本節(jié)將詳細(xì)介紹塑膠件設(shè)計(jì)指南，使得塑膠件設(shè)計(jì)是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。

由于注塑加工涉及到注塑模具的制作，面向注塑加工的設(shè)計(jì)顯得更為重要。注塑模具的制作和修改費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在塑膠件的成本中，注塑模具的成本占有很大的比例，一套模具的成本少則上萬(wàn)元，多則幾十萬(wàn)元。當(dāng)注塑模具制造完成后，如果零件設(shè)計(jì)發(fā)生修改，注塑模具就需要作相應(yīng)的修改，這勢(shì)必會(huì)帶來(lái)模具成本的上升。而有些時(shí)候因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)的關(guān)系，注塑模具無(wú)法進(jìn)行修改，只能重新設(shè)計(jì)制造一副新的模具，那么帶來(lái)的成本和時(shí)間上的損失就更無(wú)法衡量了。