注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí)清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。

銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點(diǎn)暫時(shí)定位點(diǎn)焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性特別高，須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行，或者采用人工通風(fēng)，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對(duì)焊縫

黃銅焊條作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質(zhì)合金等。黃銅焊條釬焊前須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物，釬焊接頭的間隙為0.025～0.1mm。釬焊時(shí)需要配合釬焊熔劑共同使用，方可獲得良好的釬縫。