尿素溶解罐工作原理：尿素溶解罐是實(shí)現(xiàn)尿素顆粒與溶劑（常為除鹽水）混合并溶解的設(shè)備。在溶解過(guò)程中，利用攪拌裝置使尿素顆粒與溶劑充分接觸，加速溶解。尿素溶解屬于吸熱反應(yīng)，部分系統(tǒng)會(huì)通過(guò)蒸汽盤管等加熱裝置提供熱量，維持適宜溫度，加快溶解速率。例如，在火電廠脫硝系統(tǒng)中，將尿素顆粒投入溶解罐，經(jīng)攪拌與除鹽水混合，制成一定濃度的尿素溶液，為后續(xù)脫硝反應(yīng)提供原料 。


尿素溶解罐的安裝與調(diào)試要點(diǎn)：安裝尿素溶解罐時(shí)，需確保罐體水平放置，垂直度偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以免影響攪拌效果和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。連接管道要密封良好，防止尿素溶液泄漏。調(diào)試階段，先檢查各部件安裝是否正確，再進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試攪拌器、加熱系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀況。隨后進(jìn)行負(fù)載調(diào)試，逐步加入尿素和溶劑，監(jiān)測(cè)溶解過(guò)程，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，直至達(dá)到佳運(yùn)行狀態(tài) 。


尿素溶解罐的故障診斷與排除：當(dāng)尿素溶解罐出現(xiàn)故障時(shí)，可通過(guò)現(xiàn)象分析原因并排除。如攪拌器轉(zhuǎn)速異常，可能是電機(jī)故障、傳動(dòng)部件磨損或槳葉受阻，需檢查電機(jī)、更換磨損部件、清理槳葉雜物。若加熱系統(tǒng)升溫緩慢，可能是蒸汽壓力不足、電加熱器損壞或溫控系統(tǒng)故障，對(duì)應(yīng)檢查蒸汽源、加熱器元件和溫控儀表，進(jìn)行維修或更換 。


尿素溶解罐的日常維護(hù)保養(yǎng)：日常維護(hù)對(duì)于延長(zhǎng)尿素溶解罐使用壽命至關(guān)重要。定期檢查罐體外觀有無(wú)腐蝕、變形，及時(shí)修補(bǔ)防腐層。清理攪拌器槳葉上附著的雜質(zhì)，防止影響攪拌效果。對(duì)加熱系統(tǒng)的管道、閥門進(jìn)行保養(yǎng)，檢查有無(wú)泄漏。定期校準(zhǔn)液位計(jì)、溫度計(jì)等儀表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。此外，根據(jù)使用頻率，定期排空罐體進(jìn)行全面清洗，去除罐底沉淀雜質(zhì) 。


溶解的正常的工藝要求具有一定的溫度，根據(jù)物料的熔點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，加熱方式可實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱、電加熱及其它加熱方式，在一定溫度下進(jìn)行化料溶解并攪拌均勻，為下一步工藝生產(chǎn)或成品原料提供生產(chǎn)輔助支持。

選擇性催化還原法煙氣脫硝反應(yīng)所需還原劑氨氣的制備方法一般有液氨法、氨水法和尿素法 3 種。氨水由于建造、運(yùn)行成本高，運(yùn)輸、卸料、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)均存在安全隱患的原因，自 20 世紀(jì) 90 年代以后，已經(jīng)很少被用作脫硝還原劑。目前還原劑主要用液氨或尿素制備，而尿素制氨技術(shù)又分為熱解和水解 2 種工藝路線。該文簡(jiǎn)要介紹水解裝置儀表選型及控制回路。