高層建筑爬架網(wǎng)鍍鋅板建筑爬架網(wǎng)片依照其動力來源可分為液壓式、電動式、人力手拉式等主要幾類。它是近年來開發(fā)的新型腳手架體系，主要應(yīng)用于高層剪力墻式樓盤。它能沿著建筑物往上攀升或下降。這種體系使腳手架技術(shù)完全改觀：一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中發(fā)展優(yōu)勢。
我公司生產(chǎn)爬架防護網(wǎng)片及架子，我公司有著多年的沖孔歷史經(jīng)驗，現(xiàn)有沖機器2臺，沖卷板的機器，每天可沖出100噸爬架網(wǎng)片，寬度可達到1.5m，長度可無限長，現(xiàn)在需可以定做的網(wǎng)孔是6孔*5距、8孔*4距的網(wǎng)孔，板厚需求0.5mm--1.5mm厚都可加工，另外我公司緊跟著有一條噴塑流水線，此流水線式全縣當(dāng)中相當(dāng)可以的噴塑線，可滿足不同客戶對長度與寬度的要求，在雙爐灶高溫下的噴塑線，噴塑出的網(wǎng)片可牢固經(jīng)久耐用。






厚昌建筑爬架網(wǎng)簡介：
建筑爬架網(wǎng)別名：建筑爬架網(wǎng)片、建筑爬架防護圓孔網(wǎng)、腳手架噴塑防護網(wǎng)片、建筑網(wǎng)、新型爬架安全網(wǎng)、安全防護網(wǎng)，依照其動力來源可分為液壓式、電動式、人力手拉式等主要幾類。它是近年來開發(fā)的新型腳手架體系，主要應(yīng)用于高層剪力墻式樓盤。它能沿著建筑物往上攀升或下降。這種體系使腳手架技術(shù)完全改觀：一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中發(fā)展優(yōu)勢。按種類可以分為鋼板爬架網(wǎng)片、鍍鋅爬架網(wǎng)片、噴塑板爬架網(wǎng)片、鋁板爬架網(wǎng)片等；按照孔型分為圓孔、長方孔、梅花孔、菱形孔、三角孔、六角孔等。






附著式升降建筑爬架網(wǎng)片的15個特點：
1、節(jié)省材料：僅搭設(shè)4~5倍樓層高度，大幅度減少腳手架的使用量；2、節(jié)省人工：不需要倒運材料，升降全自動化；3、立性強：依靠自身設(shè)備升降，不占用垂直運輸設(shè)備；4、縮短工期：避免重復(fù)搭建，半小自動提升到位；5、防護到位：新型爬架高度符合支模綁筋和拆模支撐的施工范圍；6、安全可靠：低處組裝、低處拆除，防傾防墜設(shè)備，架體內(nèi)升降操作；7、管理規(guī)范：設(shè)備化程度高，可按設(shè)備進行管理，符著支承位置固定規(guī)律，便于檢查；8、操作：包含機械、電器、起重設(shè)備，操作者須經(jīng)培訓(xùn)；9、全程適用：自下往上完成立體工程建設(shè)，自上往下完成處外墻裝修工程；10、文明施工：針對性設(shè)計、施工、管理規(guī)范。11、整齊美觀、便于施工、便于管理12、封閉性好、安全系數(shù)高、穩(wěn)定性高13、能防護步步到位14、對施工人員的安全取得更大的保護15、對原來的架體而言優(yōu)勢明顯安全提升






2019年新型建筑爬架網(wǎng)是剛剛推出的全鋼爬架，這種材質(zhì)不僅造價便宜，切可以重復(fù)利用，加工工藝是確定尺寸，其次數(shù)控沖孔加工，再然后沖孔完以后開始，方管焊接邊框，材質(zhì)選用鍍鋅方管，然后焊接成型以后，把網(wǎng)片裝到焊接好的邊框上面，后一項是噴塑成型；還有一種方案是把網(wǎng)片和網(wǎng)框分別噴塑處理，種可以節(jié)省部分開支，第二種雖然價格稍微貴點，但是可以產(chǎn)品的質(zhì)量，后可以裝車發(fā)貨。貨物到廠后，客戶開始安裝使用，安裝我們會有的人士前去，安裝成型后從外觀看去不僅美麗而且對于工人施工有著很高的安全性能。

33層建筑爬架網(wǎng)安裝標準


經(jīng)濟性
45米以上的建筑主體均適用。樓層越高經(jīng)濟性越明顯，每棟樓可綜合節(jié)約30%－60%成本。



實用性
可應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)的建筑主體



安全性
采用全自動同步控制系統(tǒng)和遙控控制系統(tǒng)，可主動預(yù)防不安全狀態(tài)，并采用多重設(shè)置的星輪防墜落裝置防止復(fù)位裝置失效等故障，能夠確保防護架體始終處于安全狀態(tài)，有效防墜。



智能化
采用微電腦荷載技術(shù)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r顯示升降狀態(tài)，自動采集各提升機位的荷載值。當(dāng)某一機位的荷載超過設(shè)計值的15%時，以聲光形式自行報警并顯示報警機位；當(dāng)超過30%時，該組升降設(shè)備將自動停機，直至故障排除。有效避免了超載或失載過大而造成的安全隱患。



機械化
實現(xiàn)低搭高用功能。在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業(yè)過程不占用其它起重機械，大大提高施工效率，且現(xiàn)場環(huán)境更人性化，管理維護更輕松，文明作業(yè)效果更。



美觀度
突破傳統(tǒng)腳手架雜亂的外觀形象，使施工項目整體形象更加簡潔、規(guī)整，能夠更有效、更直觀展現(xiàn)施工項目的安全文明形象。



附著式升降爬架網(wǎng)片的15個特點：
1、節(jié)省材料：僅搭設(shè)4~5倍樓層高度，大幅度減少腳手架的使用量；2、節(jié)省人工：不需要倒運材料，升降全自動化；3、立性強：依靠自身設(shè)備升降，不占用垂直運輸設(shè)備；4、縮短工期：避免重復(fù)搭建，半小自動提升到位；5、防護到位：新型爬架高度符合支模綁筋和拆模支撐的施工范圍；6、安全可靠：低處組裝、低處拆除，防傾防墜設(shè)備，架體內(nèi)升降操作；7、管理規(guī)范：設(shè)備化程度高，可按設(shè)備進行管理，符著支承位置固定規(guī)律，便于檢查；8、操作：包含機械、電器、起重設(shè)備，操作者須經(jīng)培訓(xùn)；9、全程適用：自下往上完成立體工程建設(shè)，自上往下完成處外墻裝修工程；10、文明施工：針對性設(shè)計、施工、管理規(guī)范。11、整齊美觀、便于施工、便于管理12、封閉性好、安全系數(shù)高、穩(wěn)定性高13、能防護步步到位14、對施工人員的安全取得更大的保護15、對原來的架體而言優(yōu)勢明顯安全提升



爬架網(wǎng)片施工時是如何安裝的呢？
爬架網(wǎng)片的安裝方法：
1、利用外墻窗口安裝
橫桿1放在上層窗口的墻內(nèi)與爬架網(wǎng)片的內(nèi)橫綱綁牢，橫桿2放在下一層窗口的墻外與爬架網(wǎng)片的斜桿綁牢，橫桿3放在墻內(nèi)與橫桿2綁牢，安裝爬架網(wǎng)片的斜桿間距應(yīng)不大于4m。
2、利用鋼吊桿架設(shè)爬架網(wǎng)片
沒有窗口的墻可采用鋼吊桿架設(shè)爬架網(wǎng)片，在墻面預(yù)留洞，穿入銷片，用銷子楔緊，鎖片上有14 孔，以便掛吊桿爬架網(wǎng)片，鋼吊桿為Ф12鋼筋，長約1.56m，上端彎鉤，彎鉤背面焊有一掛鉤以掛爬架網(wǎng)片。 下端焊有裝設(shè)斜桿活動鉸座和靠墻支腳，在靠近上端彎鉤(掛鉤)處 還焊有墻板和掛尼龍繩的環(huán)，靠墻板的作用是為吊桿受力后不發(fā)生選裝。吊桿間距一般為3～4m。
3、首層大跨度爬架網(wǎng)片
首層大跨度爬架網(wǎng)片，可用杉藁斜撐搭設(shè)，也可采用一邊設(shè)網(wǎng)。





全鋼爬架優(yōu)點：
1.該作業(yè)平臺采用全鋼設(shè)計，定型鋼構(gòu)件拼裝而成，拼裝簡捷、布置靈活、易于運輸、節(jié)能環(huán)保、正能化程度高，操作人員勞動強度低；與同行業(yè)廠家相比，有剛性大、強度高、使用壽命長的優(yōu)點；
2.由于采用全鋼設(shè)計，安全防護性能和防火性能較好；
3.每個機位采用4套附墻支座，附墻支座集防墜、防傾和諧和等功能于一體，安全保護裝置；
4.該作業(yè)平臺的提升裝置置于豎向主框架的提升梁上，升降作業(yè)時不必搬運提升裝置，減輕了作業(yè)人員工作強度和人身安全；
5.采用行業(yè)內(nèi)的智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)手動控制、遙控控制兩種控制方法，同時可實現(xiàn)計算機控制；
6.電控系統(tǒng)可以實現(xiàn)檢測和顯示個機位的載荷信息，并具有超載、失載自動報警、停機等功能，架體升降的同步性能，安全性能大大提升；
7.外網(wǎng)片采用鋼板沖孔防護網(wǎng)，表面噴塑處理，耐腐蝕，不褪色；外網(wǎng)片可根據(jù)各單位要求噴塑各種顏色和商徽文字，便于各公司宣傳；
8.外網(wǎng)片結(jié)構(gòu)采用20*20*1.5mm方管，材料好，所以使用壽命長；
9.該產(chǎn)品可重復(fù)利用，二個使用周期或者二年即可回收整套作業(yè)平臺的成本。

爬架網(wǎng)分類：可分為整體式和分片式兩種。
爬架網(wǎng)安裝安全要點
①附著支承結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設(shè)計要求。
②所有螺紋連接處螺母已擰緊。
③應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢。
④所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除。
⑤動力系統(tǒng)能正常運行。
⑥所有碗扣式腳手架的碗扣連接點碗扣已擰緊。
⑦所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離。
⑧所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合(DGJ08-905-1999)《附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》第6.3.1條的要求。
⑨所有防墜裝置功能正常。
⑩所有安全措施已落實。