溫度穩(wěn)定后，在任意時間間隔內，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內其它點的溫度平均值之差。雖然新舊標準對此指標的定義和稱呼相同，但檢測已有所改變，新標準更實際，更苛刻一點，但考核時間短點。

高溫控制是個加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗箱的加熱采用立的加熱方式，遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制，輸出功率均由微電腦演算，以達及率的用電效益。為達到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數(shù)量和提高溫控軟件控制性能。

做試驗之定要檢查積水筒水位不可過高，也不能太少。使水溢出積水筒或過低使?jié)袂驕y試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。差不多每做完兩三次試驗就需要檢查一下，并加水?？梢钥辞懊娴乃莨苓M行補水，沒有水后機器會報警，而停止工作。

在做濕熱試驗中，出現(xiàn)實際濕度會達到或者實際濕度與目標濕度相差很大，數(shù)值低得很多，前者的現(xiàn)象：可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動控制的，查水位控制器供水系統(tǒng)是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時間長，或供水水質純凈度的原因，會使紗布變硬，使紗布無法吸收水份而干燥，只要更換或清洗紗布即可排除以上現(xiàn)象。后者的現(xiàn)象主要是加濕系統(tǒng)不工作，查看加濕系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)內是否有一定的水量，控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常，加濕鍋爐內的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要檢查電器控制系統(tǒng)，這要請維修人員進行檢修。

條件試驗
是求高低溫試驗箱的溫度能在25℃±3K和規(guī)定的高溫之間循環(huán)變化，且其容差和變化速率符合標準中的規(guī)定，總的溫度容差±3K是考慮到了測量的誤差、溫度的緩慢變化以及工作空間內的溫度變化而確定的，但是，為了維持相對濕度在規(guī)定的容差范圍內，在任意時刻工作空間內任何兩點之間的溫度差維持在一個較小的范圍內，如果溫度差超過1K，濕度條件就達不到要求，為了維持規(guī)定的濕度，溫度短時波動維持在±0.5K的范圍內，工作空間的相對濕度能夠保持在標準所給定的限度以內。

設定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設定大值為99小時59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。

風路循環(huán)
制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。

采用多翼式送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內溫濕度分布均勻。

風路循環(huán)出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。

升溫、降溫、加濕系統(tǒng)完全立可提率，降低測試成本，增命，減低故障率。
在試驗室內完整而地再現(xiàn)自然界存在的環(huán)境條件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范圍之內，人們完全可以正確而近似地模擬工程產品在使用、貯存、運輸?shù)冗^程中所經受的外界環(huán)境條件，這段話用工程的語言概括，就是“試驗設備所創(chuàng)造的圍繞被試產品周邊的環(huán)境條件（含平臺環(huán)境）應該滿足產品試驗規(guī)范所規(guī)定的環(huán)境條件及其容差的要求”。如用于軍工產品試驗的溫度箱不僅要滿足國軍標GJB150.3-86、GJB150.4-86中根據(jù)不同類型產品所規(guī)定的高溫、低溫的試驗量值、試驗時間，同時也應滿足試驗規(guī)范中對溫度場的均勻性和溫度控制精度的要求。只有這樣，才能在環(huán)境試驗中環(huán)境條件的再現(xiàn)性。
任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數(shù)限制在一定的容差范圍之內，試驗條件的再現(xiàn)性和重復性要求，而且從產品試驗的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產品的損壞，帶來不必要的損失。各種試驗規(guī)范中大體要求參數(shù)測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。