與鎂合金的其他表面處理技術(shù)相比，有機涂層保護技術(shù)具有品種和顏色多樣、適應(yīng)性廣、成本低、工藝簡單的優(yōu)點。廣泛使用的主要是溶劑型的有機涂料。粉末型的有機涂層因無溶劑，和具備污染少、厚度均勻以及較佳耐蝕性能等特點，近幾年來在汽車、電腦殼體等鎂合金部件上的應(yīng)用較受歡迎。

在鎂合金加工過程中應(yīng)該不間斷地對鎂合金進行降溫。否則由于鎂的化學(xué)特性原因，它的化學(xué)穩(wěn)定性不好。會產(chǎn)生燃燒問題，從而威脅到安全生產(chǎn)。切削液不要選擇那些易燃的液體。由于機床大部分部位有潤滑油等易燃性液體存在，所以一定要休息好安全問題，防止鎂合金燃燒。一旦發(fā)生鎂屑火災(zāi)，那么要注意的是，撲救不可以使用水、二氧化碳滅火劑，因為這樣會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量的熱能量，會加劇火災(zāi)的發(fā)生，這時候應(yīng)該使用干粉滅火器進行滅火，這樣的效果是明顯的。可以有效的撲滅火災(zāi)。
我們在生產(chǎn)中還要注意切削液的選擇。在鎂合金加工過程中應(yīng)該不間斷地對鎂合金進行降溫。否則由于鎂的化學(xué)特性原因，它的化學(xué)穩(wěn)定性不好。會產(chǎn)生燃燒問題，從而威脅到安全生產(chǎn)。切削液不要選擇那些易燃的液體。由于機床大部分部位有潤滑油等易燃性液體存在，所以一定要休息好安全問題，防止鎂合金燃燒。一旦發(fā)生鎂屑火災(zāi)，那么要注意的是，撲救不可以使用水、二氧化碳滅火劑，因為這樣會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量的熱能量，會加劇火災(zāi)的發(fā)生，這時候應(yīng)該使用干粉滅火器進行滅火，這樣的效果是明顯的?？梢杂行У膿錅缁馂?zāi)。
在鎂合金加工過程中應(yīng)該不間斷地對鎂合金進行降溫。

鎂合金由于具有輕質(zhì)高強、易于回收等一系列特的優(yōu)點,而備受人們關(guān)注,與傳統(tǒng)工程材料相比鎂合金具有廣闊的應(yīng)用前景。然而在鎂合金實際應(yīng)用過程,許多結(jié)構(gòu)件需要進行焊接加工。由于熔點低、熱膨脹系數(shù)大、導(dǎo)熱快等特點,鎂合金的焊接性能比較差,焊接接頭軟化問題成為制約鎂合金廣泛應(yīng)用的瓶頸之一。深冷處理作為材料改性的一種新方法,與其他傳統(tǒng)方法相比具有許多優(yōu)點,并且已經(jīng)得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。但有關(guān)深冷處理提高有色金屬各種性能的工藝方法和微觀機理還不是十分清楚。密度低、比性能好、減震性能好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒、耐熱性差。 其加工過程及腐蝕和力學(xué)性能有許多特點：散熱快、質(zhì)量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無磁性、屏蔽性好和的特點。 應(yīng)用范圍：鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達到輕量化的目的。