鍋爐給水泵常見故障的處理
以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：

泵體漏水：泵體漏水可能是由于密封件老化、磨損或安裝不當?shù)仍蛟斐傻?。如果泵體漏水，需要及時更換密封件或調(diào)整安裝位置。

本系列泵是專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的節(jié)能產(chǎn)品，不僅適用于中、低壓鍋爐給水，也適用于工廠、城市高揚程輸水。輸送介質(zhì)溫度：－20℃~105℃，泵進口壓力不得超過0.59mpa(6kgf/cm2)

dg型鍋爐給水泵型號說明：

dg85-80*3

dg－單吸、多級鍋爐給水泵

85－次高壓多級鍋爐給水泵設(shè)計點的流量(m3/h)

27－次高壓多級鍋爐給水泵單級揚程（m）

3－次高壓多級鍋爐給水泵泵級數(shù)

操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

稀硫酸、稀鹽酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，稀硫酸是用途廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的稀硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在40%以下、溫度小于80℃的稀硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對稀硫酸、鹽酸等介質(zhì)輸送就能滿足條件。

堿(氫氧化鈉)　鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵。