有機(jī)硅高溫漆新的發(fā)展趨勢(shì)是金屬陶瓷涂層結(jié)構(gòu)，以穩(wěn)定的氧化鋯為基的金屬陶瓷漆適用McrAl和鋁化物，起到耐氧化作用，與等離子沉積相比，熱屏蔽漆經(jīng)常采用電子束物理蒸汽沉積法用于渦輪機(jī)金屬片上，因?yàn)槭褂么朔椒?，得到的涂膜表面較光滑，氣動(dòng)質(zhì)量較好，耐溫高溫。較新的高溫漆以應(yīng)用在航天設(shè)備領(lǐng)域上，新型的飛機(jī)渦輪機(jī)用于抗耐火金屬材料高漆可將電子貴金屬與不良金屬進(jìn)行合金，形成緊密結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定化合物，即形成具有粘結(jié)性的并堅(jiān)韌的ZS高溫漆。

國(guó)內(nèi)較大的高溫漆研發(fā)生產(chǎn)基地，河北巨迪節(jié)能科技有限公司擁有的高溫漆專(zhuān)利技術(shù)，突破了耐高溫漆耐溫極限，技術(shù)較有優(yōu)勢(shì)，ZS功能性高溫漆，品種多，功能性強(qiáng)，科技含量高，節(jié)能保護(hù)性強(qiáng)，已走在國(guó)內(nèi)國(guó)際高溫漆的企業(yè)前列耐高溫漆種類(lèi)有，有著極低的導(dǎo)熱系數(shù)高溫隔熱保溫漆、的高溫防氧化漆、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的陶瓷高溫防腐漆、屏蔽電流的1091高溫絕緣漆、耐火的無(wú)機(jī)耐高溫膠等功能漆、工業(yè)窯爐遠(yuǎn)紅外節(jié)能1061高溫漆，這些高溫漆在市場(chǎng)上有廣泛的應(yīng)用和好評(píng)，也得到國(guó)家相關(guān)部門(mén)的認(rèn)定和支持，耐高溫漆多種耐溫幅度打破傳統(tǒng)高溫漆概念，成功帶動(dòng)工業(yè)技術(shù)升級(jí)。

耐高溫油漆涂刷前，需待涂刷基體表面上無(wú)灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份和其它可能影響附著力的異物。對(duì)基體表面進(jìn)行較佳的前處理，較好是把基體進(jìn)行噴砂處理，表面粗糙度達(dá)到25～40μm范圍。ZS耐高溫油漆涂刷物體或設(shè)備較佳表面溫度是0--60℃，不能直接涂在低溫和高溫物體表面上，這些物體表面溫度達(dá)到0--60℃時(shí)才能涂刷，因?yàn)橹苯釉跍囟冗^(guò)高或過(guò)低的物體表面上涂刷，ZS耐高溫油漆不能正常固化并且無(wú)法形成涂層，從而影響涂料的高溫下防腐性。

有機(jī)硅耐高溫材料研究實(shí)驗(yàn)室的配套，巨迪耐高溫400度以上的高溫涂料，種類(lèi)多性能廣，有機(jī)硅高溫涂料涂層在上述環(huán)境中能夠達(dá)到穩(wěn)定的物理性能。耐高溫涂料廣泛應(yīng)用于耐高溫涂料廣泛用于石油、化工、冶金、交通、宇航、機(jī)電、兵器等領(lǐng)域，具體涂刷在高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器、模具、反應(yīng)釜、烘干塔、窯爐爐膛、飛行設(shè)備、冶煉包等上，以及其它非金屬和金屬表面起到保護(hù)作用的高溫涂料。

有機(jī)硅耐高溫漆包括底漆和面漆，噴涂工件是可以是一次噴涂，也可以是底面兩層結(jié)構(gòu)，都使用同類(lèi)型的有機(jī)硅涂料，施工完成后大多需要烘烤干燥，以漆膜實(shí)干體現(xiàn)出更好的性能。防腐漆防銹漆的涂裝結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，有底面合一涂料、底面兩層結(jié)構(gòu)和底中面三層結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)使用環(huán)境來(lái)確定。

耐高溫防腐漆在對(duì)環(huán)氧底漆進(jìn)行施工時(shí)，涂抹的間隔不能夠3小時(shí)具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護(hù)效果。環(huán)保規(guī)定已經(jīng)成為涂料配方和防腐涂料技術(shù)的大推動(dòng)力。在金屬漆和水泥涂料中，80%的產(chǎn)品目前都是溶劑型產(chǎn)品。按體積算，以水性丙烯酸原料的水性金屬漆和水泥涂料占金屬漆和水泥涂料市場(chǎng)的16%。特別是在輕防腐和中度防腐涂料市場(chǎng)中, 水性防銹漆有了很快的增長(zhǎng)。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程已經(jīng)證明了水性防銹漆對(duì)金屬可以起到防護(hù)的作用。