高頻篩網(wǎng)用于選礦廠磨礦分級流程中的細(xì)粒分級作業(yè)，在適當(dāng)?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分達(dá)70%以上，由于篩分，可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機(jī)的處理能力（一般可提高5～10個百分點），篩分過程對篩下物粒度控制嚴(yán)格，消解過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩。

高頻篩網(wǎng)充分的利用了聚氨酯彈性體優(yōu)良的耐磨性能，具有高強(qiáng)度，高伸長和高彈性，良好的減震性能以及耐油、耐低溫、耐熱老化、抗輻射、電絕緣等性能，加上其合理篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計。 高頻篩網(wǎng)耐磨性能好，使用壽命長，其耐磨性為鋼制篩板的3-5倍，耐濕性能好，可在水為截止的條件下工作，且在水、油等介質(zhì)的情況下，聚氨酯與物料的摩擦系數(shù)降低，更利于透篩，提高篩分辨率，并可避免潮濕微粒的粘附。利用了聚氨酯彈性體優(yōu)良的耐磨性能，具有高強(qiáng)度，高伸長和高彈性，良好的減震性能以及耐油、耐低溫、耐熱老化、抗輻射、電絕緣等性能，加上其合理篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計。

高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)歷史是怎樣的 高頻篩網(wǎng)是一種用于篩分和過濾物料的重要篩分設(shè)備。它由多根金屬絲或塑料線通過特定的編織方式相連而成。高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)歷史可以追溯到20世紀(jì)初。 早期的高頻篩網(wǎng)主要是由金屬絲編織而成。這些金屬絲通常是由鐵、鋼或銅制成的。編織過程是手工進(jìn)行的，需要有經(jīng)驗豐富的工匠進(jìn)行操作。在編織過程中，金屬絲被交織在一起，并通過特定的編織方式固定在篩網(wǎng)的框架內(nèi)。這種方法制造的高頻篩網(wǎng)耐用且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但由于工藝繁瑣，生產(chǎn)效率較低。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，高頻篩網(wǎng)的制造過程逐漸實現(xiàn)了機(jī)械化。20世紀(jì)40年代，新型的編織機(jī)開始被引入生產(chǎn)線。這些編織機(jī)能夠自動完成金屬絲的編織過程，大大提高了生產(chǎn)效率。與此同時，工藝技術(shù)的改進(jìn)也使得高頻篩網(wǎng)的精度和穩(wěn)定性得到了提升。 到了20世紀(jì)60年代，塑料線的使用開始逐漸取代金屬絲。塑料線具有重量輕、耐腐蝕、絕緣等特點，能夠適應(yīng)更為多樣的篩分要求。由于塑料線易于加工和制造，高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)過程更加簡化。此外，塑料線還可以通過特殊的加工方式制造成不同形狀的篩孔，使高頻篩網(wǎng)的適用范圍更加廣泛。 隨著科技的不斷發(fā)展，高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)歷史仍在不斷演進(jìn)。現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)使得高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)速度更快、精度更高。同時，新材料的應(yīng)用也為高頻篩網(wǎng)的性能提供了更多可能。高頻篩網(wǎng)已經(jīng)成為許多行業(yè)中不可或缺的篩分設(shè)備，如礦山、冶金、化工、建筑材料等。