鋼管防腐層制作結(jié)束后采用循環(huán)水澆涂的進(jìn)行冷卻固定成型，循環(huán)水澆涂室對(duì)防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻時(shí)應(yīng)逐段分次的進(jìn)行經(jīng)測定，管子表面的粗糙度所起的影響要比局部的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍 

　　管端預(yù)留長度為10-12公分，聚層端面應(yīng)形成不大于30度的倒角，端部外保留的環(huán)氧粉末涂層,防止防腐管端部防腐層剝離或，端部部分人工修理,按2~3次分段進(jìn)行，以達(dá)到規(guī)定要求直縫鋼管擴(kuò)徑初步整圓階段，扇形塊打開直到所有扇形塊都到大口徑鋼管，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓，一般用的擴(kuò)徑機(jī)屬于直縫金屬焊管設(shè)備，它是用錐體擴(kuò)脹頭，在鋼管內(nèi)擴(kuò)脹，達(dá)到去除大口徑鋼管的成
型壓力和焊接應(yīng)力，并直縫焊鋼管全長段真徑大小一致，設(shè)備由小車，擴(kuò)脹器，工作套筒，固定座，油缸，站，臺(tái)架，液壓站，電控組成，擴(kuò)脹器設(shè)置在小車，擴(kuò)脹器由工作套筒連接在油缸上，擴(kuò)脹器是由擴(kuò)脹頭，擴(kuò)脹塊，導(dǎo)向盤，拉桿等組成，通過分段
式機(jī)械擠脹直縫金屬焊管外形定徑

　　 確保機(jī)械強(qiáng)度和耐候性的E防腐層，的剝離強(qiáng)度的修補(bǔ)（即熱收縮套，熱收縮帶底漆鋼的剝離強(qiáng)度）的采樣，防腐涂料，具有良好的耐蝕性，水蒸氣透過性和機(jī)械性能，在石油管道行業(yè)已廣泛應(yīng)用輸送管線由于輸量的變化，在實(shí)際中，鋼管是承受隨機(jī)交變載荷的作用，了解鋼管的低循環(huán)疲勞強(qiáng)度，對(duì)判斷管線的使用時(shí)間具有重要的意義

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