有機(jī)硅耐高溫漆是常用的耐高溫漆品種，但其也分為很多種類，選用有機(jī)硅耐高溫漆時，要從耐熱溫度、使用環(huán)境、機(jī)械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮，僅憑溫度，很難選到合適的油漆。

對顏色外觀的要求：
有機(jī)硅耐高溫漆的顏色受到原料的限制，溫度越高，可做的顏色就越少。其中。銀色(鋁粉有機(jī)硅耐高溫漆)和黑色是基本的兩種顏色，多高溫度都可以。其他顏色如紅、黃、藍(lán)、綠等，就受到品種和耐熱溫度的限制。
有機(jī)硅耐高溫漆光澤，通常面漆為半光或啞光。有機(jī)硅耐高溫漆光澤不高，是因?yàn)殡S著溫度的升高，有機(jī)物會分解，分解之后的產(chǎn)物與顏料、基層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成牢固的無機(jī)涂層。而光澤主要是有機(jī)樹脂維持的。

有機(jī)硅耐高溫漆的涂裝：
依據(jù)油漆的品種不同，采用廠家說明推薦的施工方式施工。如需更改施工方式，需要跟廠家聯(lián)系。包括且不限于：無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂、輥涂、靜電噴涂、浸涂等方式。
油漆的厚度要符合規(guī)范。有機(jī)硅耐高溫漆通常不做過厚的涂層，依據(jù)品種不同，一道在20-35μm左右。通常底面兩道共40-70μm。油漆的總厚度，不應(yīng)該低于低厚度和高厚度。
高厚度，通常包含了舊漆膜的厚度。

耐高溫有機(jī)硅涂料能經(jīng)受高溫（100~800℃）氧化和其它介質(zhì)腐蝕，即在上述環(huán)境中能夠達(dá)到穩(wěn)定的物理性能，不脫落、不起泡、不開裂、不粉化、無銹蝕，允許有輕微變色。隨著工業(yè)化及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，用戶對耐高溫涂料的性能和施工條件提出了越來越高的要求，不僅要求涂料在高溫下具有優(yōu)良的耐熱性、防腐蝕性、耐油性、耐溶劑性等，而且要求有機(jī)硅涂料不僅僅可以烘烤固化、室溫固化、交聯(lián)固化，也可以通過一些固化促進(jìn)劑固化。

有機(jī)硅涂料施工的前處理
有機(jī)硅涂料一般施工在金屬構(gòu)件上，要對金屬構(gòu)件進(jìn)行前處理，前處理工序如下：先清除金屬構(gòu)件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。進(jìn)行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無油無水，壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器，使用時應(yīng)過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機(jī)放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應(yīng)按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關(guān)規(guī)定來執(zhí)行。
噴砂后，金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。
為了達(dá)到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關(guān)工具、器具也潔凈無油污。
處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長時間不超過2h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質(zhì)量。

有機(jī)硅的用途
由于有機(jī)硅具有上述這些的性能，因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到
:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等等。