臥螺離心機工作原理
懸浮液經進料管和螺旋出料口進入轉鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，分離后的清液經轉鼓上不同深度的清液出口流出轉鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉筒內壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網；分離后的輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉鼓相聯接，輸出軸與螺旋體相聯接，輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉，副電機通過聯軸器的聯接來控制差速器輸入軸的轉速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現了離心機對物料連續(xù)分離的過程。

臥螺離心機是國際上五十年發(fā)展起來的分離機械，其性能，用途廣泛.七十年末我國開始引進，并在化工、食品、制藥、環(huán)保、非金屬工等行業(yè)廣泛應用。1989年商業(yè)部為了在食品行業(yè)中配套，把臥螺離心機列為攻關項目委托綠洲機器廠進行研制。臥螺離心機在國外已研究幾十年，有專利，我們反復進行各種物料的試驗，在總結成功與失敗的經驗基礎上，我們對機器結構進行改進，并對臥螺離心機關鍵參數在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進行深入的研究分析；掌握了轉鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對轉鼓的差轉速等關鍵參數對分離效果、沉渣輸送的影響；并成功地應用于我司生產個系列臥螺離心機上。

二手臥螺離心機按流動方式分類二手臥螺離心機按流動方式可分為逆流式和并流式兩種，按分離相數可分為兩相分離型和三相分離型，按結構又可分為普通型、防爆型和密閉型三種。二手臥螺離心機主要用于完成固液相有密度差的懸浮液的固相脫水，液相澄清，粒度分級，濃縮等工藝過程。在重力場中，在裝有輕、重兩種液體以及固相顆粒的混合液的容器中，由于重力作用，靜置一段時間后，會出現分層現象，比重大的固體顆粒會下沉到容器底部，上面為輕相液體，在二者之間是重相液體。當混合液體進入離心機轉鼓并隨轉鼓高速旋轉起來后，這個分層過程由于離心力場的作用，會比在重力場作用下的過程大幾千倍的速度加快進行(分離因數是重力加速度的倍數，一般不大于3000g)。選擇合適的二手臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1、二手臥螺離心機的轉速：一般二手臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2、二手臥螺離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，二手臥螺離心機一般有碳鋼、不銹鋼304L、316L材質,磨蝕元件須選用陶瓷片或合鎢鋼金片材料。
3、二手臥螺離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4、長徑比：二手臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，分離因素越高。
5、控制系統：可配為自動化編程控制，也可以手動或全自動，目前國內設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6、加工制作工藝：二手臥螺離心機屬于加工要求的分離設備，從焊、車床、鉆、鏜、磨、銑、線切割、平衡機等設備，精加工而成。二手臥螺離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作。拆卸二手臥螺離心機轉鼓大端軸承時，先松開并卸下連接法蘭的螺栓。用合適的頂絲頂出差速器。吊移走差速器。拿出花鍵軸。兩個頂出螺釘受力要均勻，請勿斜著頂出；在頂出的過程中，差速器要用吊索輕輕地吊住，避免差速器被完全頂出后掉落。

在我們使用的時候，二手臥螺離心機對于相應的溫度調節(jié)是非常重要的，那么我們應該如何對離心機的溫度進行檢測和控制呢？
目手臥螺離心機的溫度控制多采非接觸的測量裝置，我們進行合理的安裝相應的溫度測試裝置，通過安裝在轉頭下面的紅外線射量感受器直接連續(xù)地監(jiān)測轉頭的溫度，以更淮確更靈敏的溫度調控。
二手臥螺離心機的封閉性是非常好的，由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、熱交換器、毛細管、單通閥和蒸發(fā)器等組成。這些一起使用起來是非常方便的，在測量儀表上可選擇溫度和讀出其溫度控制值。
二手臥螺離心機在進行操作的過程中，我們要充分的了解它的溫度調整，這樣才能進一步滿足我們的生產效率，我們的生產環(huán)境更加的，減少離心機因為高溫而產生的損壞。

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臥螺離心機的轉鼓與螺旋輸送器啟動到全速后，由于旋轉產生一個強大的離心力場，懸浮液物料由進料管加入螺旋內，物料通過螺旋筒體內的出料孔進入轉鼓，在離心力場的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉鼓壁上，形成一個環(huán)形的固相層，螺旋輸送器在差速器（差速器是差轉速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調速裝置，實現了轉鼓轉速、差轉速的無級可調，可以適應流量、濃度的變化，良好穩(wěn)定的分離效果）的作用下，使螺旋與轉鼓產生一個恒定的差轉速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續(xù)不斷地工作，達到連續(xù)分離的目的。
技術參數：
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性能及特點：
1、機器的轉子由圓柱、圓錐型轉鼓和內部的螺旋輸送器及差速器構成。運行時機器可對各種懸浮液進行連續(xù)分離操作；
2、機器處理能力大、分離效果好，占地面積小，易于操作，維護方便；
3、機器便于實現自動控制，可以無人值守；
4、機器有可靠的整機的密封性能，旋轉部分設置防護罩；
5、機座采用碳鋼防腐材質，表面拋光后進行光飾亞光處理，各部件的耐腐蝕性和美觀性。
6、機器采用雙變頻控制，啟動平緩；轉鼓轉速與分離因數無級可調；差速器可調范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理；輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著；
7、轉子設有防磨蝕措施：錐轉鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套；轉鼓內壁焊有的防磨筋條；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條；
8、螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結構，可大大提高軸承的承載強度，確保整機能長時間運行；
9、該離心機采用目前比較的流體流場理念而設計的，它采用的螺旋進料屏蔽技術，防止了離心機進料對沉渣的沖擊，增加了離心機的沉降能力約30；
10、采用設計的推料葉片，使流體流動更趨平穩(wěn)，可以大幅提高機器的沉降能力，提高固液分離效率；
11、采用的排料設計，了螺旋內部的擠壓力，使出泥含液率大大減少，改善了排渣條件，排渣的順暢，運行中不會堵料；
12、別具匠心的節(jié)能安排，使該離心機比別的同類產品節(jié)約能耗15%以上。
13、在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應不大于85dB(A)，提高了機器的使用壽命。

臥螺離心機在環(huán)保應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為全世界共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮