每班開工前，應(yīng)按手動(dòng)油泵向傳動(dòng)部分注入幾次油。
2. 接通電源后，動(dòng)主電機(jī)檢查橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如果沒有，則需要更換電源相線(每次重新接通電源時(shí)都應(yīng)進(jìn)行此檢查)。
3.連接輸送軟管和噴頭，向料斗中加入5L水，啟動(dòng)電機(jī)將水泵清洗干凈，將料斗、泵體和輸送軟管弄濕，待水抽出大部分后停機(jī)。
4. 在料斗中加入膩?zhàn)踊蛴推?，開始噴涂(先啟動(dòng)空壓機(jī)，打開氣閥)。

嚴(yán)禁料斗內(nèi)無料無水空轉(zhuǎn)。
6、工作結(jié)束將料斗內(nèi)的剩余物料排出，并向料斗內(nèi)倒入足夠的水，清洗料斗，并啟動(dòng)泵出，清洗膠管和噴嘴，直至泵內(nèi)充滿水，以免膠管內(nèi)的殘留物料凝固，堵塞膠管和噴嘴。
7. 如果停機(jī)時(shí)間過長，請(qǐng)將機(jī)器擦拭干凈，取下加壓螺釘，涂上油脂，妥善保管，使用時(shí)重新安裝

如果工作過程中泵壓力不足，可調(diào)整升壓定子螺栓或更換升壓膠套和升壓蝸桿。
9. 噴涂前，應(yīng)用水滲透噴涂區(qū)域;噴頭盡量垂直于噴涂表面(距離可根據(jù)噴涂效果調(diào)整)分層均勻噴涂，并配合調(diào)平過程。墻面過干或噴涂后時(shí)間過長會(huì)嚴(yán)重影響找平效果，要改變工藝。
10、向料斗加料應(yīng)均勻、不間斷，當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棒子在料斗內(nèi)混合，防止損傷。
11. 一旦注漿輸送管道堵塞，切換到手動(dòng)位置，只需打開壓縮機(jī)，卸下泵頭前的快速接頭，然后將噴嘴堵塞下來，風(fēng)壓產(chǎn)生反壓，吹出輸送管道的殘余漿液，安裝快速接頭，開始正常工作。

點(diǎn)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機(jī)對(duì)中，空壓機(jī)反中);
b空壓機(jī)、氣壓、風(fēng)量、氣槍的調(diào)節(jié);
c檢查電表的狀態(tài)，特別是電壓滿足設(shè)計(jì)要求(380v)時(shí)，檢查輸電線、直徑和連接。
6. 空氣壓力流量的設(shè)定是由于運(yùn)輸過程中空氣壓力開關(guān)組件松動(dòng)造成的，應(yīng)調(diào)整壓力彈簧。
(2)噴射混凝土作業(yè)中的檢查和維護(hù)
1、電器設(shè)備檢查儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)、球閘、電機(jī)溫度是否正常
2. 噴淋軟管、噴頭、風(fēng)管均密封固定。風(fēng)管和噴射混凝土管不得有打結(jié)和損壞的跡象。
3、空氣系統(tǒng):檢查接頭密封、固定風(fēng)壓、風(fēng)量及工作狀況。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢查所有螺栓、螺母、螺釘是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)擰緊(特別是電柜螺栓)。
(4)運(yùn)行后的維護(hù)

準(zhǔn)備階段:清理施工現(xiàn)場，確保沒有雜物和障礙物，檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)沒有異常情況;準(zhǔn)備好所需材料和工具.
安裝階段:將噴槍安裝在機(jī)器上，調(diào)整好位置，連接好電源和水源，確保設(shè)備正常啟動(dòng)。
調(diào)試階段:打開設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，檢查設(shè)備是否正常工作;調(diào)整噴射壓力和噴槍口大小，確保涂抹效果符合要求。

適用于噴涂材料:膩?zhàn)臃?、油漆、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。
2. 調(diào)整流量以獲得佳噴涂效果。
3.電控箱除可開機(jī)外，還配有遙控噴淋開關(guān)。
4. 噴槍與送料管的連接可旋轉(zhuǎn)，操作方便。
5. 施工，質(zhì)量好。
6. 體積小，易操作，且配件成本低，維護(hù)簡單。
7. 使用方便，速度快，省材料，省人工，更省錢，一臺(tái)機(jī)器只需三人，150平方/小時(shí)(厚度2cm)。
8. 材料比(水泥)0.7:3砂漿。