比表面積500-1800亞蘭10-30強度92灰分5碘值500-1200

糠醛生產(chǎn)過程中的廢渣可以作為制備活性炭的原料。

此外，一些常見的用于制備活性炭的原料還包括木材、果殼（如椰子殼、杏殼、核桃殼等）、煤等含碳物質(zhì)。這些原料經(jīng)過一系列的活化處理工藝，如化學活化、物理活化等，可以制成具有豐富孔隙結(jié)構(gòu)和良好吸附性能的活性炭。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理，是一家從事活性炭生產(chǎn)，20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改縣冶源鎮(zhèn)西圈村，小孔徑的糠醛活性炭可用作氣體分離、回收溶劑蒸氣、冰箱脫臭劑、防毒面具中的吸附劑，大孔徑可用作脫色，清除溶液中的呈色物質(zhì)，例如白糖、葡萄糖、酒類、油脂、醫(yī)藥、水的凈化等的脫色；催化劑。1氣相吸附應用，如與儲氫合金形成的復合材料可以在溫和條件下吸附氫氣或天然氣混合物，從而可以應用于煉油廠催化干氣中氫氣的吸附；城市天然氣，從而可以應用于煉油廠催化干氣中氫氣的吸附；城市天然氣用量隨時間變化而或高或低，通過高比表面積的活性炭吸附罐可以有效實現(xiàn)天然氣管道下游調(diào)峰，進而降低投資成本。除用于能源氣體的儲存外，美國、德國等發(fā)達國家還開發(fā)出了基于糠醛活性炭的具有多次再生功能的新型織物，并將之應用于許多特殊服裝如飛行服、抗皺內(nèi)衣等的制造。，1）凈化室內(nèi)空氣：與室外空氣污染相比，室內(nèi)環(huán)境污染對健康，室內(nèi)環(huán)境污染對健康的危害更為直接，是導致人們過敏、氣喘、疾病等的重要原因。室內(nèi)環(huán)境污染的污染源很多，包括建筑裝潢材料、廚房油煙、家具用品以及煙草煙氣等。隨著人們對家居環(huán)境的重視程度越來越高，室內(nèi)空氣凈化用活性炭的市場需求越來越大，因此適于室內(nèi)用的即效性活性炭空氣凈化裝置也將會得到普及。


糠醛活性炭的再生技術(shù)（1）低熱再生法常用于氣相吸附用糠醛活性炭的再生，這些吸附通常是知燒苯系物等沸點較低的低分子有機物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100?200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的，脫附后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和糠醛活性炭再生。（2）高溫熱再生法，糠醛活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和糠醛活性炭經(jīng)過，850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物炭化分解，進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法，roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象，研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙等，也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮氣吸附率降至原炭的，70％），熱再生法是目前工藝成熟且應用多的再生方法，它的優(yōu)點是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大（5％-10％），而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處，近些年來，在對熱再生充分認識的基礎之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應運而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同、由于設備以及防護問題，

這些新技術(shù)目前仍糠醛活性炭的再生技術(shù)（1）低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點較低的低分子有機物，100?200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。（2）高溫熱再生法，活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過，850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物炭化分解，進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法，roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象（**），ferro和moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙（，0），Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮氣吸附率降至原炭的，70％），熱再生法是目前工藝成熟且應用多的再生方法，它的優(yōu)點是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大（5％-10％），而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處（*），，，近些年來，在對熱再生充分認識的基礎之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應運而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同。