瓷磚粘合劑減少了傳統(tǒng)施工工藝對基層灑水及浸磚的工序的依賴性，較好地避免了因浸磚、灑水不夠。將一包材料按的配水比混合攪拌，攪拌至均勻無結塊，讓漿料靜置3至5分鐘，再攪拌一次，即可使用。選擇合適的齒型刮刀以確保有效粘貼面積至少有板、瓷磚等面積的65%。用齒型刮刀把砂漿滿批基面3至5毫米厚，然后用刮刀有齒形的一邊以直線或S形拉出條紋狀，刮刀平面和基層平面相交呈45度至60度。瓷磚不必浸水，只需按排列順序粘貼于墻/地面并壓實即可。并在規(guī)定的時間內(nèi)調(diào)整瓷磚位置。未干固的膠漿可用水清除，但固化后只能使用機械方法去除。

產(chǎn)品特點
1、粘接強度高，硬化速度快，可大大提高各種鋪貼材料的使用壽命和裝飾效果。
2、施工方便，只需加工適量清水攪拌即可使用。被粘貼瓷磚無需水泡，可直接粘貼。
3、優(yōu)良的抗壓、抗拉強度、耐水、耐堿及耐候性、不受環(huán)境的影響。
4、施工性好、具有良好的保水性、和易性、抗流墜性。粘結過程中，瓷磚可調(diào)整時間10分鐘，可操作時間60分鐘。
5、可實現(xiàn)超薄層施工，涂層厚度是傳統(tǒng)工藝的二分之一以下，節(jié)約成本，并使其收縮率降低，不會因應力而造成裝飾粘面的開裂和脫落。
6、、無味、，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

其主要成分是顆粒小、硬度高的石英砂，和水泥、膠粉。他是一種遇水可再分散的憎水性的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚膠粉。其主要作用是在粘結砂漿處于新拌狀態(tài)時,具有分散和引氣功效,因此可改善砂漿的工作性;使砂漿的保水性增強,從而使水泥可在很長一段時間內(nèi)進行水化,更充分的水化形成使砂漿獲得了較高的強度;此外,膠粉分散后成膜并作為第二種膠粘劑發(fā)揮增強作用，作為增強材料分布與整個砂漿體系中，因此增加了砂漿的內(nèi)聚力；并能對收縮裂縫進行橋接,起到了很好封閉作用。這就了確保即使表面全玻化的光滑瓷磚仍能牢固地粘結在基材上而又不會出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象。又在產(chǎn)品中加入絮狀物，這樣它能使砂漿具有更好的彈性和柔性, 從而確保產(chǎn)品完全可以應用在電梯間以及高層建筑外墻體大理石及瓷磚的粘貼

界面劑通過對物體表面進行處理，該處理可能是物理作用的吸附或包覆，也經(jīng)常是物理化學的作用。目的是改善或完全改變材料表面的物理技術性能和表面化學特性。
以改變物體界面物理化學特性為目的產(chǎn)品，也可以稱為界面改性劑。對物體表面進行處理，以改善材料的表面性能，則稱為表面處理。界面劑在不同領域都有應用，對物體表面處理工藝手段及目的也都不同，常見的界面劑對物體界面的處理與改性可分為四種工藝類型：潤濕與浸漬、涂層處理、偶聯(lián)劑處理以及表面改性。
砌筑砂漿指的是將磚、石、砌塊等塊材經(jīng)砌筑成為砌體的砂漿。 它起粘結、襯墊和傳力作用，是砌體的重要組成部分。 水泥砂漿宜用于砌筑潮濕環(huán)境以及強度要求較高的砌體。
水泥品種的選擇與混凝土相同。水泥標號應為砂漿強度等級的4-5倍，水泥標號過高，將 使水泥用量不足而導致保水性不良。石灰膏和熟石灰不僅是作為膠凝材料，更主要的是使砂漿具有良好的保水性。
基本要求
1.砂漿拌合物的和易性應滿足施工要求，且新拌砂漿體積密度：水泥砂漿不應小于1900千克/立方米；混合砂漿不應小于1800千克/立方米。砌筑沙漿的配合比一般查施工手冊或根據(jù)經(jīng)驗而定。
2.砌筑砂漿的強度、耐久性應滿足設計要求；
3.經(jīng)濟上應合理，水泥及摻合料的用量應較少。
砌筑砂漿配合比設計
1.水泥混合砂漿配合比計算
檢驗砂漿強度時至少應采取三個不同的配合比，其中一個為基準配合比，另外兩個配合比的水泥用量比基準配合比分別增加和減少10%，在沉入度、分層度合格的條件下，可將用水量或摻合料用量作相應調(diào)整。三組配合比分別為成型、養(yǎng)護、測定28d砂漿強度，由此確定符合試配強度要求的且水泥用量低的配合比作為砂漿配合比。