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貴州貴陽(yáng)耐火磚型號(hào)

更新時(shí)間:2025-09-02 [舉報(bào)]

耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚現(xiàn)有職工60多人,中、技術(shù)人員10余人,有常年為本廠服務(wù),擁有設(shè)備精良的耐火材料生產(chǎn)線,的物理檢測(cè)儀器和化學(xué)分析系統(tǒng)。 我廠生產(chǎn)的高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)磚等耐火材料,國(guó)內(nèi)外,深受廣大客戶的好評(píng),贏得了國(guó)內(nèi)同行的認(rèn)可。瞄準(zhǔn)國(guó)外耐火材料水平,開發(fā)高新技術(shù),滿足鑄鋼鐵之基的需要。
主營(yíng)產(chǎn)品:高鋁磚;黏土磚;高強(qiáng)不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;硅酸鋁纖維棉;硅酸鋁纖維板;硅酸鋁纖維氈;硅酸鋁纖維毯;高鋁骨,粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;鋼纖維增強(qiáng)澆注料;高強(qiáng)低水泥澆注料;高強(qiáng)高鋁防滲澆注料;硅質(zhì)搗打料;
產(chǎn)品主要信息:高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚

鋁磚生產(chǎn)工藝位于河南省省會(huì)鄭州與古都洛陽(yáng)之間,南依嵩山,北眺黃河,緊鄰隴海鐵路,310國(guó)道,交通運(yùn)輸條件十分便利。境內(nèi)耐火材料資源豐富、品良,為發(fā)展耐火材料工業(yè)造就了得天厚的優(yōu)勢(shì)。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
中國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存,采用礬土熟料和結(jié)合粘同細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評(píng)定。近年來(lái)也測(cè)定其高溫蠕變性來(lái)反應(yīng)器高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。
高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火磚制品。
高爐是煉鐵的主要設(shè)備,粘土磚是高爐使用早的內(nèi)襯材料。20世紀(jì)50年始,高爐容積向大型化發(fā)展,8?12m直徑爐缸已較為普遍,生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產(chǎn),60年代初期,美國(guó)開始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期,又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚,含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等,70年代初,日本、美國(guó)已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品,不斷為髙爐強(qiáng)化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內(nèi)襯,

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高?
高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對(duì)于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%。
高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同,它們的出產(chǎn)工藝相似,但是在配猜中熟料的摻入較高,可到達(dá)90-95%,燒成溫度也比粘土磚高了許多,在實(shí)踐測(cè)試傍邊一二級(jí)高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯,高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似,不同之處在于配猜中熟料份額較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。出產(chǎn)實(shí)踐,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存,選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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