材質(zhì)滌綸用法污水用途掛膜運(yùn)輸汽車堆積密度330外觀白色形狀球形

球形BFBR懸浮填料啟動(dòng)調(diào)試
進(jìn)水調(diào)試：在填料安裝完成后，緩慢向水池中進(jìn)水，使填料逐漸適應(yīng)水質(zhì)和水流條件。進(jìn)水速度不宜過快，以免對(duì)填料造成沖擊。在進(jìn)水過程中，觀察填料的漂浮情況和水流分布是否均勻，如有異常及時(shí)調(diào)整。
曝氣調(diào)試：?jiǎn)?dòng)曝氣系統(tǒng)，調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度和曝氣時(shí)間。根據(jù)填料的特性和污水處理工藝的要求，確定合適的曝氣參數(shù)。一般來說，初期曝氣強(qiáng)度可適當(dāng)?shù)鸵恍?，隨著微生物的生長(zhǎng)和掛膜逐漸增加曝氣強(qiáng)度。觀察曝氣過程中填料的翻動(dòng)情況，確保填料能夠充分與空氣和污水接觸。

球形BFBR懸浮填料微生物培養(yǎng)與掛膜
接種微生物：為了加快微生物的生長(zhǎng)和掛膜速度，可以向水池中接種適量的活性污泥或其他微生物菌種。將接種物均勻地投入到水池中，與填料和污水充分混合。
球形BFBR懸浮填料營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)添加：根據(jù)污水的水質(zhì)情況，可能需要添加一定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，如氮、磷等，以滿足微生物生長(zhǎng)的需求?？刂茽I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的添加量，避免過量添加造成二次污染。在微生物培養(yǎng)和掛膜期間，定期檢測(cè)水質(zhì)指標(biāo)，如 COD、氨氮等，觀察微生物的生長(zhǎng)情況和填料的掛膜效果。一般情況下，掛膜過程需要 7 - 15 天左右，但具體時(shí)間因水質(zhì)、溫度等因素而異。


球形BFBR懸浮填料應(yīng)用場(chǎng)景
有機(jī)物降解
BFBR填料能夠去除水中的COD（化學(xué)需氧量）、BOD（生化需氧量）等有機(jī)污染物。

脫氮除磷
通過培養(yǎng)特定功能的微生物，BFBR填料可用于硝化、反硝化及聚磷菌的生長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)的氮磷去除。

工業(yè)廢水處理
廣泛應(yīng)用于石化、印染、食品加工等行業(yè)的廢水處理中，幫助滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

市政污水處理
在城市污水提標(biāo)改造項(xiàng)目中，BFBR填料能夠提升脫氮除磷效果，降低運(yùn)營(yíng)成本。

球形BFBR懸浮填料使用方法
前期準(zhǔn)備

根據(jù)水質(zhì)和處理目標(biāo)，選擇合適的填料類型（如粒徑、孔隙率等）。
確定填料的投放比例：一般為反應(yīng)池體積的30%-70%，具體根據(jù)工藝要求調(diào)整。
安裝與投加

將填料均勻投加入反應(yīng)池中，確保其懸浮分布。
采用分批投加或連續(xù)投加方式，避免局部過載。
啟動(dòng)階段

控制進(jìn)水流量和水質(zhì)，逐步增加負(fù)荷，促進(jìn)微生物附著生長(zhǎng)。
定期監(jiān)測(cè)出水指標(biāo)，優(yōu)化工藝參數(shù)（如溶解氧、pH值等）。
運(yùn)行維護(hù)

定期反沖洗：防止填料堵塞或生物膜過厚。
根據(jù)需要補(bǔ)充填料，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。


BFBR 懸浮填料對(duì)于保持其性能和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法，機(jī)械攪拌清洗
使用攪拌設(shè)備：對(duì)于一些小型的污水處理設(shè)施或?qū)嶒?yàn)裝置，可以采用機(jī)械攪拌的方式清洗填料。將合適的攪拌器放入水池中，攪拌器的槳葉應(yīng)能夠覆蓋到大部分填料區(qū)域。
控制攪拌速度和時(shí)間：?jiǎn)?dòng)攪拌器，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行攪拌，一般轉(zhuǎn)速控制在 50-150 轉(zhuǎn) / 分鐘，避免轉(zhuǎn)速過高對(duì)填料造成損壞。攪拌時(shí)間通常為 1-2 小時(shí)，期間要注意觀察填料的清洗效果，防止過度攪拌。
輔助沖洗：在機(jī)械攪拌的同時(shí)，可以開啟清水泵，向水池中緩慢注入清水，以增強(qiáng)清洗效果。清水的注入量以能夠使填料充分浸泡和沖洗為宜。

BFBR 懸浮填料對(duì)于保持其性能和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法堿洗
配置堿液：根據(jù)填料的污染情況，配置一定濃度的堿液，常用的堿液為氫氧化鈉溶液，濃度一般在 2%-5% 之間。例如，在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氫氧化鈉，攪拌均勻，使其充分溶解。
浸泡填料：將需要清洗的球形 BFBR 懸浮填料放入配置好的堿液池中，確保填料完全浸泡在堿液中。浸泡時(shí)間一般為 6-12 小時(shí)，讓堿液與填料表面的油脂、有機(jī)物等污染物充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分解和脫落。
沖洗干凈：浸泡完成后，將填料從堿液池中撈出，用清水進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至填料表面的堿液殘留被清洗干凈?？梢酝ㄟ^檢測(cè)沖洗水的 pH 值來判斷是否清洗干凈，當(dāng) pH 值接近中性時(shí)，表明清洗合格。
酸洗
選擇酸液及配置：對(duì)于一些因金屬離子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料，可以采用酸洗的方法。常用的酸液有鹽酸、硫酸、檸檬酸等，一般鹽酸的濃度控制在 3%-8%，硫酸濃度控制在 2%-5%，檸檬酸濃度控制在 5%-10%。例如，配置 5% 的鹽酸溶液，即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的濃鹽酸，攪拌均勻。
浸泡與反應(yīng)：將填料放入酸液中浸泡，浸泡時(shí)間根據(jù)污染程度而定，一般為 2-6 小時(shí)。酸液與填料表面的金屬氧化物、水垢等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其溶解去除。
后續(xù)處理：酸洗完成后，同樣要用大量清水對(duì)填料進(jìn)行沖洗，去除酸液殘留和溶解后的雜質(zhì)。沖洗至填料表面無明顯酸液殘留，pH 值接近中性為止。沖洗后的廢水需要進(jìn)行中和處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。