五螺旋鉆桿長度及螺旋頭數(shù)螺旋鉆桿長度取決于鉆機桅桿的高度、回次長度和螺旋鉆桿重量，一般取1～5m。目前尚未形成標(biāo)準(zhǔn)系列，憑經(jīng)驗和現(xiàn)場需要設(shè)計。螺旋頭數(shù)，則可采用單頭或雙頭螺旋。
六螺旋鉆桿的連接
螺旋鉆桿的連接方式有法蘭盤式和接頭式兩種。法蘭盤式靠連接螺栓傳遞軸向壓力和回轉(zhuǎn)力矩；接頭式連接又分插接式、牙嵌式和螺紋式。
插接式采用不同形狀的公母接頭插接后再加穿銷。公母接頭的截面形狀有兩方、三角形、四邊形和六方形等，靠接觸面?zhèn)鬟f扭矩，以銷軸傳遞軸向力；牙嵌式連接采用牙嵌式接頭，以其牙齒和牙槽對正插入后，再用銷釘或螺栓連接，以牙嵌傳遞扭矩，以銷釘或銷栓承受軸向力；螺紋式連接則是在鉆桿兩端加焊公母接頭承受軸向力。此種螺紋連接安全可靠，但其缺點是不允許反轉(zhuǎn)卸土；扭矩過大時不易拆開。

三棱鉆桿的性能優(yōu)勢（營銷要點）？
答：三棱鉆桿在鉆進(jìn)過程中，鉆桿與孔壁之間形成三個半圓形的空間，擴大了排除煤渣粉塵與瓦斯的通道，使瓦斯和煤渣順利排出；在鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，鉆桿的三棱把多余的鉆渣持續(xù)的向孔壁旋轉(zhuǎn)攪拌膩抹，達(dá)到順暢排渣固化鉆孔孔壁的作用。大大降低了松軟煤層塌孔致使鉆具抱死卡鉆和鉆具損壞丟失的現(xiàn)象發(fā)生；本產(chǎn)品具有設(shè)計合理、安全可靠、排渣效果好、鉆孔深度深、成孔效果好等特點，本產(chǎn)品已成為松軟地質(zhì)條件和松軟煤層深孔鉆探的選擇。

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三棱鉆桿主要用于松軟煤層（f<0.5）的瓦斯抽放孔鉆孔施工，通常采用風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)工藝。不推薦用于具有動力傾向的松軟煤層、富含結(jié)核和夾矸層的煤（巖）層、小構(gòu)造較多的煤層；風(fēng)壓回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝不宜在含水煤（巖）層鉆孔施工。 三棱鉆桿主要用于松軟煤層（f<0.5）的瓦斯抽放孔鉆孔施工，通常采用風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)工藝。不推薦用于具有動力傾向的松軟煤層、富含結(jié)核和夾矸層的煤（巖）層、小構(gòu)造較多的煤層；風(fēng)壓回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝不宜在含水煤（巖）層鉆孔施工。

大通孔地質(zhì)螺旋鉆桿鉆抽一體地質(zhì)勘探設(shè)備益礦科技
大通孔金剛石開閉合鉆頭排放裝置露天和地下益礦科技產(chǎn)品優(yōu)勢
目前，市場上存在的大通孔下篩管產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，難以選擇，且局限于下Φ73mm鉆桿鋪設(shè)36mm篩管、Φ89mm鉆桿鋪設(shè)50mm篩管為主，對于濃度超限，軟煤層塌孔、對需提高抽采功率的礦井來講，以上篩管達(dá)不到要求，在干式施工工藝鉆探中，大多使用螺旋鉆桿，關(guān)于螺旋鉆桿鋪設(shè)篩管工藝來講，也缺乏成型產(chǎn)品，益礦科技針對以上鉆探難題，積進(jìn)行研發(fā)，定制不同鉆桿鋪設(shè)不同直徑的篩管的個性化鉆探方案?？蔀殂@探施工節(jié)約成本，提率。

大通孔本體刻槽鉆桿鉆抽一體煤礦探水
大通孔三棱鉆桿懸掛裝置露天和地下礦施工方案
采用我公司的大通孔刻槽鉆桿，金剛石復(fù)合片開閉合鉆頭，選用礦方自備的液壓履帶機，選用風(fēng)（水）冷卻降塵方法進(jìn)行鉆孔篩管同步鋪設(shè)鉆進(jìn)。鉆至固定深度后拆除鉆機動力頭后面連接鉆桿的水尾，然后先將懸掛設(shè)備擰到一根篩管上，將懸掛設(shè)備進(jìn)行閉合后穿入大通孔刻槽鉆桿，然后接入篩管，按照鉆桿進(jìn)尺達(dá)到深度后緩慢發(fā)力將鉆頭頂部的開閉刀翼打開，然后將懸掛設(shè)備推出鉆頭，確保懸掛設(shè)備掛住煤壁后用手緩慢回拉篩管確定無法拉動，此時懸掛設(shè)備完全固定結(jié)實，然后進(jìn)行鉆桿退鉆，確保退鉆時篩管不會晃動及旋轉(zhuǎn)，直至推桿完畢后進(jìn)行封孔及抽放管道接入。
大通孔刻槽鉆桿后置水尾礦山開采鉆孔施工

結(jié)合鉆桿的受力特點,對其螺紋參數(shù)展開研究,建立了接頭圓錐梯形螺紋的三維模型,應(yīng)用有限元法分析了接頭螺紋在多種工況下的等效應(yīng)力與接觸應(yīng)力分布規(guī)律;依據(jù)分析結(jié)果,提出了復(fù)合錐度設(shè)計與柱面結(jié)構(gòu)密封的改進(jìn)方案。研究結(jié)果表明,新設(shè)計有效地改善了內(nèi)、外螺紋嚙合處的應(yīng)力集中,提高了螺紋密封性能。試驗結(jié)果顯示該接頭的承載與密封性能達(dá)到了設(shè)計目標(biāo),完全滿足煤礦井下定向鉆進(jìn)施工的需要。