吸污車抽吸作業(yè)： 1、將吸污膠管盡可能深的抽入污液，管端在作業(yè)過程中始終距液面300mm以下； 2、將四通閥手柄推至與地面垂直； 3、將變速器掛入空擋，然后起動發(fā)動機(jī)，分離離合器，將取力器開關(guān)向后拉即掛檔取力，真空泵開始運轉(zhuǎn)； 4、打開駕駛室內(nèi)工具箱，拉出訊響器開關(guān)，接通其電源； 5、操作員可通過后封頭上部的觀察鏡，當(dāng)液面達(dá)到觀察鏡中部時，應(yīng)通知駕駛員，同事應(yīng)迅速將吸污膠管拉離地面或關(guān)閉四通閥。在正常情況下，訊響器此時會發(fā)出聲光訊號，駕駛員接收到信號應(yīng)減小油門，將取力器開關(guān)向前推卸脫檔，真空泵停止動轉(zhuǎn)，按入訊響器開關(guān)，切斷其電源； 6、將加油箱直通旋塞旋柄板與進(jìn)郵箱軸線平行即關(guān)閉； 7、沖洗膠管后，將其放回走臺箱，關(guān)好邊門，并使吊桿朝向駕駛室上方； 8、關(guān)閉防溢閥，使其手柄與路軸線垂直即可； 9、將吸污車駛離作業(yè)點。

吸污車操作事項： 1、保持真空泵適宜轉(zhuǎn)數(shù)； 真空泵轉(zhuǎn)速太高，轉(zhuǎn)子發(fā)熱加據(jù)；轉(zhuǎn)速太低，則引起發(fā)運機(jī)、部件附加沖擊，影響壽命。為達(dá)到適宜的工作轉(zhuǎn)速，請預(yù)先根據(jù)泵型調(diào)整好手油門的佳位置； 2、在平坦地面上自卸翻罐：在傾斜路面自卸翻罐會對各部件產(chǎn)生扭曲變形導(dǎo)致故障，而且有可能引起翻車事故； 3、自卸翻罐時先打開罐體后罐門：自卸翻罐卸泥前應(yīng)先將鎖緊螺栓松開，將后罐門舉升至需要角度，當(dāng)罐體滿載時禁止在后罐門關(guān)閉狀態(tài)舉升罐體，否則有翻車的危險； 4、油泵和真空泵取力時發(fā)動機(jī)怠速，并完全踩入離合器踏板，打開取力器開關(guān)后緩慢松開離合器踏板； 5、汽車行駛時，真空泵和油泵處于停止工作狀態(tài)； 6、不得有該車吸入比膠管直徑大物料和運送廢油及危險物； 7、自卸翻罐舉升狀態(tài)下進(jìn)入罐底或檢修時，使用支撐棒及安全擋塊； 8、運輸污物時，車輛中速和慢速行駛，不得急轉(zhuǎn)彎和急剎車，因罐內(nèi)無防波板重心較高。

清洗吸污車高壓泵構(gòu)造及工作原理 1、高壓泵（高壓柱塞泵）的構(gòu)造：主要部件：泵體、柱塞、排出閥、活塞桿及吸入閥； 2、高壓泵（高壓柱塞泵）的工作原理：柱塞自左向右移動時，泵體內(nèi)形成負(fù)壓，則進(jìn)口管路內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵體內(nèi)。當(dāng)柱塞自右向左移動時，泵體內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。 柱塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán)；這種泵稱為單動泵。 若柱塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。 柱塞由一端移至另一端，稱為一個沖程； 3、高壓泵（高壓柱塞泵）的安裝高度和流量調(diào)節(jié)：高壓泵啟動時不需人灌液體，因高壓泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而變化，故高壓泵的安裝高度也有一定限制。 高壓泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)節(jié)，而應(yīng)采用旁路管或改變柱塞的往復(fù)次數(shù)、改變柱塞的沖程來實現(xiàn)。 高壓泵啟動前將排出管路中的閥門打開。高壓泵的柱塞由連桿曲軸與原動機(jī)相連。原動機(jī)可用電動機(jī)，亦可用柴油機(jī)。 高壓泵適用于高壓頭、小流量、低粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。有時由蒸汽機(jī)直接帶動，輸送易燃、易爆的液體； 4、高壓泵（高壓柱塞泵）的流量和壓頭：高壓泵的流量與壓頭無關(guān)，與體缸尺寸、柱塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。 單動泵的理論流量為 QT=Asn 柱塞泵的實際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高而減小，這是因為漏失所致。 高壓柱塞泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關(guān)，而由泵的機(jī)械強度、原動機(jī)的功率等因素決定。