耐溫度180度耐酸性40%H2SO4平米用量0.2千克/平米包裝25千克/桶耐堿性20%NAOH一遍厚度120um是否定制是硬度莫氏硬度5

環(huán)氧玻璃鱗片防腐系統(tǒng)涂裝經(jīng)驗分享：
1、表面處理：噴砂去除原有涂層。
環(huán)氧玻璃鱗片漆涂層系統(tǒng)包括不小于110 um的干膜厚度。
3、系統(tǒng)消除了后續(xù)的日常維護，大大減少了對環(huán)境的影響，節(jié)約了維護成本，延長了資產(chǎn)的使用壽命。
三層保護涂層系統(tǒng)具有的附著力和耐腐蝕性，形成了一層針對惡劣海洋氣候的強大保護層。玻璃鱗片技術(shù)使用單一涂層獲得更厚的薄膜，并且可以修改涂層系統(tǒng)以滿足客戶在成本效益、涂層和外觀方面的需求。
玻璃鱗片防腐涂料是以環(huán)氧樹脂或其他耐腐蝕樹脂為主要成膜材料，以玻璃鱗片為骨料和其他顏料、填料和溶劑制成的厚漿狀防腐涂料。
玻璃是一種無機材料，具有的耐化學(xué)性和耐老化性。玻璃薄片是一千七百它是一種極薄的玻璃碎片，在高溫下熔化，通過特的工藝吹制而成。其厚度一般為2～5um，直徑和長度為100～3000um玻璃鱗片的直徑越大，涂層的滲透性越強。玻璃鱗片可以將涂層分成許多小空間，使涂層中的微裂紋和微氣泡相互分離，并抑制毛細(xì)作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率僅為其他材料硬化收縮率的一小部分至幾十，大大提高了涂層的附著力和抗沖擊性，抑制了涂層開裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯，形成特的屏蔽結(jié)構(gòu)和復(fù)雜的介質(zhì)之字形滲透擴散路徑，有效延長介質(zhì)滲透到基體的時間，提高涂層的抗?jié)B性和耐腐蝕壽命。它是一種理想的重型表面防腐材料，具有耐腐蝕、抗?jié)B透、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、易于維修等特點。同時，由于玻璃鱗片的化學(xué)惰性，它具有良好的相容性?？膳c氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯形成防腐涂層?？捎糜诨?、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)，尤其是各種海洋工程設(shè)備、海洋油氣平臺、港口碼頭和船舶。

基本施工要求：
1、襯里設(shè)備的基體結(jié)構(gòu)、強度設(shè)計及焊接要求應(yīng)符合hgj33的技術(shù)規(guī)定。
2、完成設(shè)備矩陣與待襯里內(nèi)部支撐件的連接操作（如焊接、鉚接、螺栓連接）。
3、設(shè)備基板與內(nèi)支撐內(nèi)襯的側(cè)焊縫全焊，嚴(yán)禁間斷焊。
4、設(shè)備基板襯里的側(cè)焊縫、焊瘤、弧坑以及基板表面飛濺的焊渣打磨光滑。焊縫高度不得超過1mm
5、應(yīng)清除被襯里設(shè)備基材表面的油污和其他防銹污染物。
6、襯砌施工后不得進行焊接。
施工環(huán)境和安全要求：
1、施工環(huán)境溫度：環(huán)氧樹脂應(yīng)為（10-30）°；聚酯和乙烯基酯應(yīng)在（5-30）℃，待施工基材的表面溫度應(yīng)比環(huán)境露點溫度高3℃。環(huán)境相對濕度應(yīng)小于85%
2、施工現(xiàn)場有良好的通風(fēng)條件
3、室外施工應(yīng)設(shè)置防風(fēng)雨設(shè)施。
4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火。
5、施工腳手架的活動吊架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。應(yīng)盡量避免與待襯砌的基材表面接觸，以便于襯砌施工。高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置兩層安全網(wǎng)。
6、鱗片襯砌施工的安全和勞動保護符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
主要施工材料要求：薄片材料：
1、制備鱗片襯里膠泥所用鱗片材料的材料性能應(yīng)符合hg/t2641的規(guī)定。
用于氧化皮襯里膠泥的氧化皮材料不得受潮、結(jié)塊或被非樹脂液體污染。
樹脂：1、襯鱗膠泥的樹脂應(yīng)選用耐腐蝕環(huán)氧樹脂、雙酚A不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂。
2、制備鱗片襯里膠泥用樹脂的性能應(yīng)符合hg2-741、GB8237和gb50212的規(guī)定，并應(yīng)在產(chǎn)品的使用壽命內(nèi)。
固化劑
1、用于制備鱗片襯里建筑材料的固化劑與所選樹脂相匹配。
2、用于制備鱗片襯里建筑材料的固化劑的性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)在產(chǎn)品的有效使用壽命內(nèi)。
3、使用固化劑前，應(yīng)將固化劑按規(guī)定量與顏料漿混合均勻，制備含顏料的固化劑增強纖維材料
1、用于鱗片襯里局部加固的纖維材料厚度應(yīng)為0.2mm，各種纖維織物的經(jīng)緯紗密度應(yīng)為8*8。
2、玻璃纖維材料應(yīng)為無蠟乳液型，玻璃纖維布、粗纖維氈或面氈采用中堿或無堿玻璃纖維制成，并進行表面處理。不得受潮或被非樹脂液體和粉末狀固體污染。底漆和面漆應(yīng)使用與鱗襯里膠泥相同的樹脂制備
施工設(shè)備及檢測儀器要求：
1、真空混合器：
真空度不低于0.8MPa，轉(zhuǎn)速不大于56r/min
2、電火花針孔檢測器：
檢測電壓范圍為（2000-7000）V，儀器精度為±10%
3、測厚儀：
厚度測量范圍為（0.3-4.0）mm，儀器精度為±0.01mm

乙烯基玻璃鱗片作為一種防腐材料，具有的防腐性能和經(jīng)濟成本
，已廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、能源、化工等領(lǐng)域。佐涂公司作為中國的防腐材料制造商
自主品牌
Zotu系列瑪蹄脂產(chǎn)品深受廣大用戶的信賴和認(rèn)可，已成為許多防腐工程項目的材料。這個可能會點燃鱗片膠泥，則，如果靠近玻璃鋼煙囪或其他玻璃鋼設(shè)備可能會受到影響。
佐涂阻燃VEGF玻璃鱗片膠泥
產(chǎn)品主要由耐腐蝕和阻燃乙烯基樹脂制成30-40%工件直徑不等
C類-它是由玻璃鱗片和其他功能添加劑制成的復(fù)合材料。這里有一個提醒。目前，一些制造商聲稱有類似的產(chǎn)品，但他們只添加了一些阻燃劑（如磷阻燃劑），以達(dá)到阻燃效果。雖然成本較低，但其理化性能大大降低。
這些產(chǎn)品不僅具有傳統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片的特性，而且還具有以下特性
:
1.
良好的耐腐蝕性。由于用于氧化皮涂層的基礎(chǔ)樹脂是乙烯基酯樹脂，因此這種樹脂比環(huán)氧樹脂具有更好的耐腐蝕性。
2.
低滲透性。片狀涂料的透濕性普通環(huán)氧樹脂涂料6-15日
倍于普通環(huán)氧樹脂玻璃鋼高的

3.
鱗片涂層具有很強的結(jié)合強度，這不僅指樹脂基體與玻璃鱗片之間的高結(jié)合強度，還指鱗片涂層與基體之間的高結(jié)合強度。同時，鱗片涂層不易開裂、脫層或剝離，具有良好的附著力和沖擊強度，從而確保更好的耐腐蝕性。
4.
良好的耐溫差（熱沖擊）。由于涂層中含有大量玻璃鱗片，消除了涂層與鋼的線膨脹系數(shù)差異。片狀涂層的線性膨脹約為十一點五×10-6m/m攝氏度，而鋼的線膨脹系數(shù)為十二×10-6米/米氧化皮涂層適用于交變溫度的重腐蝕環(huán)境。
5.
良好的耐磨性。固化后的鱗片涂層具有較高的硬度和韌性，在顆粒沖刷時具有良好的耐磨性。片狀涂層的損傷是局部的，擴散趨勢小，易于修復(fù)。
6.
成本適中。帶電流煙氣脫硫與裝置中使用的其他材料如鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。
7.
良好的加工性能。由于片狀涂料的固體成分和添加劑可以根據(jù)需要進行調(diào)整，因此該涂料可以適應(yīng)各種氣候和工藝要求。它可以解決低溫氣候下的養(yǎng)護問題和各工序之間的施工間隔時間長的問題。

8.
的阻燃性能。

阻燃玻璃鱗片系列產(chǎn)品與普通鱗片涂料比較優(yōu)勢：
與傳統(tǒng)的非阻燃膠泥相比，該系列產(chǎn)品不僅具有物理化學(xué)性能，而且具有的阻燃性能在10s和20s時，離開火后可立即熄滅，因此特別適用于：煙氣脫硫裝置（煙氣脫硫）煙囪、排氣裝置防腐襯里及防腐襯里工程，因為使用本產(chǎn)品可以起到很好的保護塔或其他設(shè)備的作用減少燃燒的可能性大大提高了安全系數(shù)。
干濕交替的漲潮區(qū)海上建筑物的腐蝕防護
混凝土建筑地面、排水溝、污水
水箱防腐層
化學(xué)品儲罐（罐）、工業(yè)設(shè)備和裝置（如鹽酸罐、造粒塔）的表面保護
中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)

玻璃鱗片特點性能：
1.耐化學(xué)藥品性
常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕
2.物理機械性能
大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加 了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性
3.耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化
4.介電性能
合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途：
　　本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。
四、環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆涂裝間隔時間：
　　溫度為 5 ℃ 短間隔 24h 、長 5d 。
　　溫度為 20 ℃ 短間隔 16h 、長 3d 。
　　溫度為 30 ℃ 短間隔 8h 、長 2d 。
五、環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存：
　?。?）涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計量配比施工。
　?。?）涂料配比為：
甲組分：乙組分
?=1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
　　（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
　?。?）施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。
　?。?）施工時如涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
　　（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。
（7）貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。
六
、安全措施
1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。