線切割：
原理：在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，利用電火花加工原理進(jìn)行切割。
特點：切割精度高，但切割效率相對較低。
適用材料：適用于切割各種導(dǎo)電材料。
切割厚度：受限于設(shè)備能力和加工要求。

砂輪/鋸切割：
原理：砂輪切割采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材；鋸切割則用鋸條（鋸盤）將工件或材料切出狹槽而進(jìn)行分割。
特點：砂輪切割使用起來輕巧靈活，簡單便捷；鋸切割則適用于各種厚度的金屬材料，但需要根據(jù)材料的硬度來選擇合適的鋸條，并調(diào)整佳鋸切速度。
適用材料：適用于切割各種金屬材料。
切割厚度：受限于設(shè)備能力和鋸條/砂輪的規(guī)格。

水刀切割的優(yōu)勢
金屬材料：可切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等各類金屬，尤其適合復(fù)合材料或多層材料的切割。
非金屬材料：也能切割石材、玻璃、陶瓷、橡膠、塑料等，實現(xiàn)“一刀多用”。
反光/導(dǎo)電材料：無需像激光切割那樣擔(dān)心反射問題，可直接加工。
環(huán)保
切割過程中不產(chǎn)生有害氣體、煙塵或化學(xué)廢料，僅需少量水（可循環(huán)使用）和磨料（如石榴砂），符合綠色制造要求。
切割厚度范圍大
通過調(diào)整壓力和磨料流量，水刀可切割從薄板（0.1mm）到厚板（200mm以上）的鋼板，尤其適合中厚板的切割。
無機械應(yīng)力，適合脆性材料
由于切割力均勻且無熱應(yīng)力，水刀可安全加工易碎材料（如玻璃、陶瓷）或已硬化的鋼板，減少開裂風(fēng)險。

不同厚度的鋼板如何選擇切割方法？
鋼板切割的選擇有很多講究，那得看從什么角度出發(fā)來選擇了。
剪板機速度快，成本低，而且切割質(zhì)量也有，切割厚度在0.2mm-40mm都可以，但是剪板機只能剪規(guī)則的鋼板，例如：長方形的、正方形的、三角形的等。
火焰切割成本也低，而且火焰切割比較靈活，可以自由切割，但對技術(shù)工人的要求要高一些，切割質(zhì)量沒有其他方法切割的好?；鹧媲懈詈穸雀鶕?jù)燃料的不同，切割厚度可以不同?；鹧媲懈钅芮兄泻癜?、厚板，尤其是在切厚板時我們會選擇火焰切割。火焰切割的燃料有：天然氣、乙炔、液化氣、氧氣等。
等離子切割精度高，質(zhì)量好，等離子可以切割出不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板厚度，小編推薦在4mm-25mm左右較為合適。
激光切割的成本就比較高了，因為一臺激光切割設(shè)備價格100左右，故成本較高。激光切割精度很高，對要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度，在加氧氣情況下，可以切割20mm厚的碳鋼。
水切割相對于以上的切割方法，是切割環(huán)境不同。水切割的精度也很高，不易變形。我們可以根據(jù)實際情況來選擇。

線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。
剪板機：剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用是金屬加工行業(yè)。

特厚板坯料零割
海洋工程：自升式鉆井平臺樁腿結(jié)構(gòu)用齒條板（厚度127-210mm），要求屈服強度≥690MPa。
港口機械：塔吊用大型法蘭（直徑5-10米，厚度200-400mm），需滿足Z35級抗層狀撕裂性能。
能源領(lǐng)域：風(fēng)電塔筒及門框、核電壓力容器等關(guān)鍵承力部件。
建筑結(jié)構(gòu)：高層建筑箱柱底座、橋梁支撐結(jié)構(gòu)等。