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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點1.由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約，能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力。用戶可選用無極調(diào)速（1~1轉(zhuǎn)/分）和有級調(diào)速（額定轉(zhuǎn)速6~1轉(zhuǎn)/分），便于調(diào)整干燥能力和適應(yīng)不同的要求。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：不能接受高溫的熱敏性物料；容易氧化，有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；對結(jié)晶形狀有要求的物料；要求混合充分，均勻的物料。如果管子過熱，則焊料會沿管子流下去，而不聚集于焊接處，影響焊接質(zhì)量。水平焊接：先沿管子四周加熱，然后再加熱接頭，至于從何處開始加入焊料則應(yīng)取決于管件的尺寸和操作者的習(xí)慣，對大尺寸管件則好從底部開始焊接，即從底部開始加焊料，然后再沿四周焊上去。這樣，由于連接處的外圍部分充滿焊料，在焊料凝固后，就會產(chǎn)生栓塞，有助于阻止其它焊料的流出，加焊料時，管件和接頭的溫度要焊料熔點溫度。焊后處理釬焊結(jié)束間隔幾分鐘后，用濕布擦拭連接部分。
