路面的縱坡、橫坡及彎道全靠基準線給定。其次，路面平整度很大程度上也靠張緊的基準線給定。所以，對滑模攤鋪水泥混凝土路面而言，基準線是所攤鋪路面的基本幾何參數(shù)依據(jù)，是滑模攤鋪水泥混凝土路面施工的生命線。基準線精度達到要求是攤鋪出的水泥混凝土面板的標高、橫坡、板厚、板寬、彎道等技術(shù)指標符合規(guī)范的先決條件，其重要性是不言而喻的。如果施工基準線設(shè)置錯誤或收到嚴重的擾動，滑模攤鋪路面的結(jié)合坐標肯定就是錯誤的和有缺陷的，平整度不然是不佳的。因此，在滑模攤鋪水泥混凝土路面的使用中，高度重視基準線的架設(shè)和保護，施工中嚴禁出現(xiàn)任何差錯和擾動。

路緣石滑模機應(yīng)用在路肩滑模施工工藝介紹：
1、按照路肩板外形尺寸，采用小型機械及人工輔助進行開槽。測量放樣時在攤鋪邊線外20cm左右打入穩(wěn)固的支撐桿（其位置對應(yīng)邊線樁號），支撐桿間距為5m，根據(jù)攤鋪高度及攤鋪機傳感器位置確定導線標高。
2、砼拌和采用集中廠拌，用混凝土罐車拉運至施工現(xiàn)場輸入滑模機進行攤鋪。確?；炷恋臄嚢琛⑦\輸滿足攤鋪要求?？紤]干硬性混凝土初凝時間要求，在90分鐘內(nèi)處理完畢。
3、罐車輸送混凝土入滑模攤鋪機儲料倉。

4、操作手按要求操作滑模機，進行混凝土攤鋪（注意前方專人清理多余土方）。

5、對局部混凝土表面離析、蜂窩、麻面人工進行抹面處理，確保外型美觀整潔。
6、按設(shè)計要求每2m安裝泄水孔，泄水孔安裝前先插入導孔管，帶出孔內(nèi)混凝土，之后將泄水管前端包裹土工布插入孔內(nèi)。
7、成型后用塑料薄膜全封閉覆蓋養(yǎng)生，在此過程中一定要將塑料薄膜覆蓋嚴密，以免造成水分蒸發(fā)，養(yǎng)生效果不好，導致混凝土板開裂。
8、設(shè)置伸縮縫。護肩沿線路方向，每2米設(shè)置一道假縫，縫寬0.02m。每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬0.02m，伸縮縫縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，深0.1m。伸縮縫不應(yīng)設(shè)在排水槽內(nèi)。切縫也一定要及時，在強度達到70％就應(yīng)該進行。

全自動混凝土路緣石滑模成型機技術(shù)是一種通過電腦控制系統(tǒng)自行走并一次性滑模成型混凝土路緣石路沿石路肩排水溝等水泥結(jié)構(gòu)物的滑模技術(shù)。這種全自動的路緣石滑模成型機不同以往的預(yù)制滑模，以往的預(yù)制滑模技術(shù)已經(jīng)完全不能滿足施工質(zhì)量和速度的要求。

混凝土路緣石滑模攤鋪機是一種在施工現(xiàn)場直接澆筑制作路緣石、路沿石、路肩、排水溝、防撞護欄等設(shè)施的自動作業(yè)設(shè)備，不用接動力電源，適用設(shè)備自帶發(fā)動機即可提供作業(yè)所需功率，添加了原料后，經(jīng)過路緣石滑模機的處理就可以部署出標準的硬質(zhì)路緣石、路沿石以及攔水帶、路肩、排水溝等公路設(shè)施，功能非常強大。

在使用滑模機施工時，應(yīng)結(jié)合工程實際情況，應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護措施及有關(guān)處理方案，建立嚴格的獎罰制度，對環(huán)保工作實行專人責任，人人參與的辦法，主要負責人組織相關(guān)管理人員，對施工現(xiàn)場的環(huán)保工作進行日常的自查、自糾，并且定期或不定期對施工中的環(huán)境保護工作進行檢查。

在檢查水泥混凝土路緣石滑模機路面的切縫的時候，橫向縮縫要用切縫機進行切縫。而切縫應(yīng)該在混凝土沒有凝固的時候進行。如果水泥混凝土凝固且硬度過高，則不容易切割，即使切割也容易造成邊緣崩落，而使切縫擴大。切縫時間采用度來控制，一般切縫時間的度時積在350~500℃/h，主要根據(jù)外加劑或者外摻劑的使用情況而定，遲切縫時間不得超過24h。