om-5防腐涂料

組 成：由含羥基氟碳樹脂、耐侯且耐腐蝕顏（填）料、有機溶劑等組成。

性能用途：涂層薄，高硬度、高光澤、耐侯、耐鹽霧、耐酸堿鹽（耐酸、硝酸等一切酸堿鹽溶液）。制成的涂層類似玻璃鋼，耐蝕性能等同于花崗巖，是防腐油漆。表面具有抗污、自潔功能。用于曠野間電力器材、鐵塔、變壓器、船舶、橋梁、沿海設施、化工企業(yè)酸堿鹽貯存器內壁、戶外裝飾性及耐腐蝕性較強的設備、建筑外墻、廣告牌等的涂裝。

OM耐酸防腐涂料根據現場所處環(huán)境及各種涂料的使用機能和多年的施工經驗，用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且合用于混凝土、木材等非金屬 的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透滲出型涂料，對除銹質量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉化，適合現場不能采用機械除銹而導至的 除銹質量的題目，減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也 不會開裂，從而能夠涂層的防腐質量和防腐壽命。

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm。

　　根據美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性，、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能涂層的命。

　　3、附著力強：涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

　　4、方便：施工簡便，真正實現無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可率施工，可實現的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質量。

　　5、使用方法靈活：

　　無機聚合物防腐涂料即可單使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強。

防腐涂料所展現的領域
　?、俪Ｒ?guī)方法涂料：煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等；

　?、谀茉丛O施：水工設備、水罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦；

　　③公路交通：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；

　?、艽笮凸I(yè)設施：造紙設備、醫(yī)藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁水泥構件；

　　⑤海洋工程設施：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平臺等。

防腐涂料綜合性能
　　①防腐性能優(yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長。

　?、谑┕ば阅軆?yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。川星牌系列涂料施工簡便，甚至可以帶銹施工，省時省力。

　?、郗h(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～，溶劑減少近一半，展示出良好的環(huán)保性能。

使用OM防腐涂料施工時要達到什么樣的環(huán)境溫度是合適的呢?

OM防腐涂料施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對濕度<80%;在相對濕度較高(80～85%)時，應保持良好通風。同時要求鋼板表面干燥、清潔。

施工現場應有良好的通風設備，以及時排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴禁明火，并應防塵、防曝曬。