使用材料質(zhì)量要求 (1)水玻璃： 施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　應在　1.40　～　1.43　范圍內(nèi)；模數(shù)應為　2.6　～　2.9　之間。 (2)氟硅酸鈉：純度不應小于　95　％，含水率不應大于　1.0　％。細度要求全部通過孔徑　0.15mm　的篩。 (3)粉料：耐酸率不應小于　95?。?，含水率不應大于　0.5?。?，細度要求　0.1 5　㎜ 篩孔篩余量不大于5　％，　0.0 9　㎜ 篩孔篩余量應為　10　％～　30?。?。 (4)細骨料：耐酸率不應小于　95?。?，含水率不應大于　1?。?，并不得含有泥塊。含泥量不應大于　1％，粒徑不應大于　1.2mm　。

水玻璃膠泥廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點，在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用。廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點，在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用

1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機械攪拌： 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于　2min　。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點 (1)　水玻璃膠泥應在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于　80?。ァＪ┕で皯獙颖砻媲謇砀蓛?，凹處用　1?。骸?　水泥砂漿補平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時的溫度不應低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm　；水玻璃砂漿用于砌筑時為　3 0　～　40mm　，用于抹面時為　40　～　60mm　。

自然界中草酸通常以鹽的形式存在于許多植物膜中。從前工業(yè)上用木屑和強堿在240～250℃共熔，制取草酸鹽，再經(jīng)酸化即得草酸。后來，采用甲酸鈉脫氫法生產(chǎn)草酸。工業(yè)上取一氧化碳(如黃磷生產(chǎn)尾氣)經(jīng)苛性鈉吸收后，制得甲酸鈉，后者在380℃下脫氫得到草酸鈉，再經(jīng)石灰、硫酸處理，制成草酸。

混凝土養(yǎng)護劑使用范圍： 1、適用于干旱、無水、炎熱及有風的氣候條件下對混凝土的養(yǎng)護； 2、夏季施工，成膜后顏色近于白色、能反射陽光熱輻射，從而有效降低混凝土表面溫度，產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場，大大減少溫度不均引起的混凝土收縮，減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護的綜合效果； 3、適用于大面積暴露的混凝土，如公路路面、機場跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等； 4、適用于難以灑水養(yǎng)護的各種混凝土面板、室內(nèi)混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護。

混凝土養(yǎng)護劑 是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。該產(chǎn)品為水性、不燃，使用方便。當本養(yǎng)護劑噴涂在混凝土或砂漿表面時，一方面能迅速形成一層無色的薄膜，防止水分蒸發(fā)，另一方面，在表層的一定滲透層范圍內(nèi)發(fā)生化學反應，并形成一層堅實的薄膜，堵塞混凝土中的毛細孔，防止水泥中自由水過早過多地蒸發(fā)，從而達到養(yǎng)護的目的。