組焊矯一體機(jī)操作步驟依次包括先檢查線路，合上斷路器，啟動(dòng)總電源控制按鈕，再啟動(dòng)按鈕，根據(jù)工件的規(guī)格，調(diào)整活動(dòng)橫梁的高度。根據(jù)工作的規(guī)格，調(diào)整組立機(jī)構(gòu)腹板定位輪的高度。根據(jù)焊接速度，調(diào)整變頻器的頻率。根據(jù)工件規(guī)格，調(diào)整矯形輥下壓量及兩矯形輥間的距離。6調(diào)整活動(dòng)橫梁下壓油缸、組立油缸、送絲油缸的工作壓力。根據(jù)焊接工作規(guī)格，調(diào)整焊接電壓、焊接電流、焊接速度。啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵站電機(jī)。

經(jīng)下料的H型鋼翼板吊入組立機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)對(duì)齊油缸按鈕，對(duì)齊油缸活塞伸出，對(duì)齊擋塊升起。啟動(dòng)翼板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂拉正翼板；相反，啟動(dòng)按鈕，松開翼板。
經(jīng)下料的H型鋼腹板吊入翼板中心位置，使翼板、腹板的端部對(duì)齊。啟動(dòng)腹板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂夾緊腹板，將腹板拉正；相反，點(diǎn)動(dòng)按鈕，松開腹板。啟動(dòng)對(duì)齊油缸按鈕，對(duì)齊油缸活塞回縮，對(duì)齊擋塊落下。

時(shí)3秒后，組立電機(jī)啟動(dòng)，按動(dòng)組立電機(jī)‘向前’按鈕，啟動(dòng)電機(jī)，向前運(yùn)送工件。工件前端移動(dòng)到主機(jī)的矯形機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輥位置時(shí)，使工件中心線與設(shè)備中心線重合（即矯形驅(qū)動(dòng)輥的中心線）。此時(shí)翼板、腹板中心線按矯形驅(qū)動(dòng)輥的中心線對(duì)中。

啟動(dòng)活動(dòng)橫梁下壓油缸按鈕，油缸活塞桿向下伸出，壓緊輪輕微壓緊工件，驗(yàn)證翼板、腹板中心與矯形輥的中心線重合度。再一次點(diǎn)動(dòng)下壓緊油缸按鈕，壓緊輪壓緊工件。
工件前端到達(dá)焊接位置時(shí)，啟動(dòng)送絲油缸按鈕，活塞桿伸出，把焊槍送到焊接位置。將焊接控制箱面板上的電流表和電壓表的調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到所需的電流和電壓，然后按下“Star”按鈕，兩臺(tái)焊機(jī)開始工作，進(jìn)行焊接；焊劑回收機(jī)開始工作。

在焊接過程中，如需要可隨時(shí)調(diào)節(jié)焊槍微調(diào)裝置以調(diào)節(jié)焊縫位置。焊后工件送入矯形機(jī)構(gòu)進(jìn)行矯形。工件矯形后進(jìn)入出料工位，根據(jù)工件變形情況，控制托起機(jī)構(gòu)、托起油缸及托起驅(qū)動(dòng)料架托輥的托起油缸，使兩個(gè)托輥接觸變形的工件，工件順利進(jìn)入并通過出料工位。

工件尾端離開升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，活動(dòng)橫梁下壓油缸回縮；工件尾端離開焊接位置時(shí)，焊機(jī)停機(jī)滅弧，同時(shí)焊槍回縮。工件尾部離開矯形機(jī)構(gòu)時(shí)，關(guān)閉主機(jī)的主電機(jī)。托起機(jī)構(gòu)油缸活塞桿及托起驅(qū)動(dòng)料架托輥的油缸活塞桿回縮，托起機(jī)構(gòu)的托起輥下降。使工件落在出料輥上。